Perdavimo antspaudų tikrinimo tiekėjai: raudonos vėliavėlės ir dešinieji judesiai

Kas yra štampavimas pernešimui ir kodėl tai svarbu pirkėjams

Įsivaizduokite, kad jums reikia didelės, geometriškai sudėtingos metalinės dalies, - tarkime, automobilinio konstrukcinio laikiklio su giliais tempimais, keliais lenkimais ir tiksliai{1}}pradurtomis skylėmis. Viena štampavimo stotis negali viso to apdoroti vienu šūviu. Progresyvus štampas laiko dalį pririštą prie metalinės juostelės, o tai riboja geometrijos trimatį-. Taigi kokia alternatyva?

Ką iš tikrųjų reiškia perdavimo štampuočio štampavimas

Perkėlimo štampavimas išsprendžia būtent šią problemą. Tai kelių -stočių presavimo procesas, kai atskiras ruošinys -, anksti atskirtas nuo lakštinio metalo juostos -, mechaniškai arba robotiškai perkeliamas tarp atskirų štampavimo stočių vienu presu. Kiekviena stotis atlieka konkrečią formavimo operaciją: blanką, piešimą, lenkimą, pradūrimą ar apipjaustymą. Keliaudama seka, dalis palaipsniui artėja prie galutinės formos.

Perdavimo štampavimas yra metalo formavimo procesas, kurio metu atskiri ruošiniai automatiškai perkeliami tarp kelių štampavimo stočių vienu presu, o kiekviena stotis atlieka nuoseklias formavimo operacijas, tokias kaip tempimas, pradūrimas, lenkimas arba apipjaustymas, kad būtų pagamintos sudėtingos baigtos detalės.

Pagrindinis skirtumas yra tas, kad ruošinys yra laisvai{0}}statoma detalė, neprijungta prie laikiklio juostos. Robotiniai ginklai arba mechaniniai perdavimo strypai jį paima, perkelia ir įdeda į kitą stotį, tiksliai sinchronizuodami su presavimo ciklu. Šis atskyrimas suteikia inžinieriams daug daugiau laisvės apversti, pasukti ir perorientuoti dalį tarp stočių -, leidžiant gilesnius brėžinius, griežtesnius spindulius ir tikrai trijų-matmenų geometriją, kurią sunku pasiekti kitais štampavimo metodais.

Kas ir kodėl naudoja perkėlimo štampus

Gamybos inžinieriai ir pirkimo pirkėjai automobilių, elektromobilių, kosmoso ir prietaisų sektoriuose naudojasi šiuo procesu, kai gamina vidutines{0}}–-dideles dalis, kurioms reikia kelių formavimo veiksmų. Konstrukciniai sutvirtinimai, variklių korpusai, giliai ištempti gaubtai ir-saugiai svarbūs laikikliai yra įprasti pavyzdžiai. Procesas sujungia automatizuotos, didelės apimties gamybos efektyvumą ir geometrinį universalumą, reikalingą sudėtingiems komponentams.

Pirkėjams vertinantiemsperdavimo štampavimo tiekėjai, proceso supratimas nėra neprivalomas - tai yra pagrindas priimti pagrįstus sprendimus dėl tiekimo. Tiekėjo spaudos tonažas, stočių skaičius, perdavimo mechanizmo tipas ir įrankių projektavimo filosofija tiesiogiai veikia dalių kokybę, pristatymo laiką ir kainą. Tačiau didžioji dalis internete pasiekiamo turinio skaitoma kaip pardavimo brošiūra, o ne kaip praktinis vadovas.

Šiame straipsnyje pateikiamas kitoks požiūris. Jis sukurtas kaip pirkėjo-patarimo šaltinis, kuris supažindina jus su proceso mechanika, palygina perdavimo štampavimą su progresyviais metodais su redakciniu neutralumu, išskaido tikrąją ekonomiką ir pateikia konkretų pagrindą - įvertinti ir - potencialius tiekėjus. Taip pat sužinosite apie raudonas vėliavėles, kurios rodo, kad tiekėjas gali neturėti reikiamų galimybių. Tikslas yra aiškus: suteikti jums žinių, kad galėtumėte užduoti geresnius klausimus ir priimti svaresnius sprendimus dėl tiekimo.

Kaip perkėlimo presai veikia pagal stotį

Apibrėžimo žinojimas yra vienas dalykas. Supratimas, kas iš tikrųjų vyksta spaudoje - stotis po stoties, sekundė po sekundės -, yra tai, kas skiria pirkėją, kuris užduoda tinkamus klausimus, nuo pirkėjo, kuris priima neaiškius teiginius dėl pajėgumų nominaliąja verte.

Stotis-pagal-Paaiškinta stoties veikla

Perkėlimo štampavimo presas atlieka kruopščiai choreografuotą kelių{0}}stočių formavimo operacijų seką. Kiekviena stotis atlieka vieną ar dvi konkrečias užduotis, palaipsniui suformuodama plokščią ruošinį į užbaigtą, trimatę -matę. Pagalvokite apie tai kaip apie gamybos liniją, suspaustą į vieną mašiną, kur kiekviena stotelė prideda dar vieną geometrijos sluoksnį.

Štai įprasta tvarkaperdavimo štampavimo stoties operacijosnuo pradžios iki pabaigos:

1. Tuščiavimas- Iš ritės žaliavos nukirpta plokščia forma, sukuriamas atskiras ruošinys (ruošinys), kuris laisvai judės per likusias stotis.
2. Piešimas- Ruošinys perforatoriumi įspaudžiamas į štampavimo ertmę, suformuojant pradinę puodelio arba apvalkalo formą. Čia nustatomas gylis ir pagrindinis kontūras.
3. Perbraižymas- Gilesnėms dalims papildomos tempimo stotys laipsniškai gilina formą, nepertempdamos medžiagos ir pasiekia traukimo santykį nuo 1,5:1 iki 2:1.
4. Auskarų vėrimas- Skylės, plyšiai ir išpjovos išmušamos iš dalies suformuotoje dalyje tiksliose vietose, naudojant grūdinto įrankinio plieno perforatorius, kad kraštai būtų švarūs.
5. Lenkimas ir flanšavimas- Kraštai sulankstyti, užlenkti arba kampuoti, kad būtų galima sukurti tvirtinimo ypatybes, standinimo briaunas arba jungties sąsajas.
6. Sukalimas- Aukšto-slėgio smūgis patobulina svarbiausius matmenis, paryškina savybes ir pagerina paviršiaus apdailą funkcinėse srityse, kuriose reikia griežtų leistinų nuokrypių.
7. Apipjaustymas- Medžiagos perteklius iš tempimo pašalinamas, todėl detalės galutinis išorinis profilis ir švarūs kraštai.

Ne kiekvienai daliai reikia visų septynių etapų. Paprastesnis komponentas gali visiškai neperbraižyti ir sugalvoti, o sudėtingoje automobilių konstrukcijoje gali būti naudojama dešimt ar daugiau stočių. Lankstumas pridėti arba pašalinti stotis yra viena iš priežasčių, dėl kurių perdavimo štampavimo štampavimas turi tokį platų dalių geometrijų spektrą.

Kaip robotų perdavimo mechanizmai perkelia dalis tarp stočių

Štai kur perdavimo štampavimas pelnė savo pavadinimą. Tarp kiekvieno paspaudimo sinchronizuota mechaninė sistema -, paprastai susidedanti iš lygiagrečių bėgių su tiksliais griebtuvais arba pirštais -, pakelia ruošinį nuo apatinio štampo, perkelia jį į šoną į kitą stotį ir pakartojamu tikslumu nuleidžia jį ant kaiščių. Visa tai įvyksta per sekundės dalį, tiksliai suplanavus spaudos avino judesį.

Suprasti, kaip robotų perdavimo mechanizmai veikia štampavimo klausimais pirkėjams, nes mechanizmo tikslumas tiesiogiai veikia dalių kokybę. Jei perkėlimo sistema pastato ruošinį net šiek tiek nutolus nuo{1}}centro tempimo stotyje, pamatysite netolygų sienelės storį ir matmenų poslinkį. Vertindami tiekėjus paklauskite apie jų perdavimo sistemos tipą (dviejų-ašių bėgis, trijų-ašių servo arba roboto ranka) ir padėties pakartojamumo specifikacijas.

Kadangi ruošinys yra visiškai laisvai-stovintis -, nepririštas prie laikiklio juostelės -, perdavimo sistema gali perorientuoti jį tarp stočių. Ši 360 laipsnių prieiga leidžia formuoti iš kelių kampų, todėl tokios funkcijos kaip šoninės skylės, įpjovos ir sudėtingi flanšai galimi be antrinio apdirbimo.

Spaudos tonažas ir ką tai reiškia dalių sudėtingumui

Perdavimo štampavimo presavimo tonažo diapazonas paprastai apima nuo 12 tonų mažesnių, plonesnių dalių iki 600 tonų ar daugiau didelių konstrukcinių komponentų - diapazonas, plačiai pripažintas pramonės etalonu. Tonažas – tai ne tik jėga; tai rodo, ką tiekėjas realiai gali pagaminti.

Pavyzdžiui, 200 -tonų sveriantis presas atlaiko vidutinio sunkumo švelnaus iki maždaug 3 mm storio plieno tempimą. Giliai ištemptam nerūdijančio plieno Jei didžiausias tiekėjo presas viršija 150 tonų, bet patikimai cituoja jūsų storą, giliai įtemptą dalį, tai yra neatitikimas, kurį verta suabejoti.

Didesnis tonažas taip pat koreliuoja su lovos dydžiu - didesni presai talpina daugiau stočių, o tai reiškia daugiau formavimo žingsnių per ciklą ir didesnį dalių sudėtingumą vienu praėjimu. Būtent todėl kelių{2} stočių formavimas suteikia galimybę giliau traukti, siauresni spinduliai ir agresyvesnis medžiagos judėjimas nei progresyvūs metodai geometriškai sudėtingose ​​dalyse. Medžiaga laisvai teka į štampavimo ertmes, nevaržoma, kad nešiklio juostelė atsitrauktų, ir kiekviena stotis gali šiek tiek pastumti geometriją, nepertempdama to, kas buvo anksčiau.

Pirkimų komandoms tai yra praktiška: tiekėjo spaudos tonažo diapazonas ir stočių skaičius nėra tik specifikacijos{0}}suformatinė informacija. Jie apibrėžia viršutinę ribą, ką tas tiekėjas iš tikrųjų gali sudaryti - ir ar jūsų dalis patenka į šias ribas, ar už jų ribų.

Transfer Die vs Progressive Die stamping

Spaudos tonažas ir stočių skaičius apibrėžia, ką tiekėjas gali sudaryti -, tačiau jie nepasako, ar siuntimo štampavimas yra tinkamas procesas jūsų daliai. Šis klausimas beveik visada kyla dėl perdavimo štampavimo ir laipsniško štampavimo palyginimo, nes šie du metodai dominuoja sudėtingame metalo formavime. Atsakymas priklauso nuo jūsų detalės geometrijos, tūrio tikslų ir nuo to, kiek medžiagų atliekų galite toleruoti.

Geometrijos ir dalių dydžių skirtumai

Progresyvūs štampai visą formavimo seką laiko ruošinį pritvirtintą prie ištisinės metalinės juostelės. Ta juostelė atlieka nešiklio vaidmenį, traukia dalį iš stoties į stotį. Tai efektyvu ir greita -, bet riboja, kokio dydžio ar trimačio- gali būti baigta geometrija. Negalite lengvai apversti, pasukti ar giliai nubrėžti dalies, kuri vis dar yra pririšta prie ritės.

Perkėlimo štampai visiškai pašalina šį apribojimą. Kadangi ruošinys išpjaunamas pirmoje stotyje, griebtuvai gali perorientuoti jį tarp operacijų. Tai leidžia sukurti sudėtingas detales su sudėtinga geometrija ir giliais įbrėžimais, kurių progresiniais metodais paprasčiausiai nepavyks pasiekti. Didelės automobilių kėbulo plokštės, konstrukciniai sutvirtinimai ir variklių korpusai su įvairiomis kryptimis{3}}yra tipiški perdavimo štampai.

Praktinė taisyklė: jei jūsų dalis yra santykinai plokščia, nuo -vidutinio iki-vidutinio dydžio ir nereikalauja gilaus formavimo, greičiausiai jūsų atitikmuo bus progresyvus. Kai jums reikia gilesnių brėžinių, didesnių pėdsakų ar iš kelių kampų suformuotų bruožų, tuomet vietoj progresyvios formos naudokite perkėlimo štampą.

Laužo normos ir medžiagų efektyvumas

Štai detalė, kuri tiesiogiai veikia jūsų išlaidas: medžiagų naudojimas. Progresyvaus štampavimo metu nešiklio juostelė, jungianti dalis tarp stočių, tampa laužu po to, kai galutinė dalis nupjaunama. Šis jungiamasis tinklas gali sudaryti reikšmingą visos sunaudotos medžiagos procentą.

Perkėlimo štampavimas visiškai pašalina laikiklio juostelę. Griebtuvai pakeičia juostą, todėl beveik visa įvesties medžiaga patenka į gatavą dalį. Kadangi daugiau nei pusė štampavimo sąnaudų yra medžiagos, perkėlimo štampavimo laužo procentas ir laipsniškas skirtumas turi tikrą finansinį svorį. Mažiau medžiagos viename gabale tiesiogiai reiškia mažesnę vieneto kainą, ypač naudojant storesnius-ar brangesnius-lydinius, kai svarbus kiekvienas sutaupytas gramas.

Progresyvūs štampai juostoje efektyviai įdeda dalis, o tai iš dalies kompensuoja nešiklio atliekas. Tačiau didesnėms dalims ar brangioms medžiagoms, tokioms kaip nerūdijantis plienas ir vario lydiniai, sunku įveikti pernešimo medžiagos pranašumą.

Pasirinkimas pagal tūrį ir sudėtingumą

Nė vienas metodas nėra visuotinai pranašesnis. Tinkamas pasirinkimas priklauso nuo to, kur jūsų projektas yra sudėtingumo -sudėtingumo spektre.

Progresyvus štampavimas vyksta greičiau, nes juostelė tiekiama nuolat - be sustojimo-ir-padėties ciklas tarp brūkšnių. Dėl šio greičio pranašumo progresyvumas yra aiškus laimėtojas gaminant dideles-paprastesnių dalių gamybos apimtis, kai ciklo laikas lemia įrenginio ekonomiją. Perkėlimo štampavimo štampavimo kaina vienai daliai, palyginti su laipsnišku tarpeliu, susiaurėja arba pasikeičia, kai detalės sudėtingumas didėja, nes perkėlimas pašalina antrines operacijas, kurių dažnai reikia laipsniškoms dalims (atskiras apipjaustymas, papildomas pradūrimas arba išjungimo{6}}presavimo etapai).

Dėl atskirų štampų rinkinių ir paties perdavimo mechanizmo perkėlimo įrankiai kainuoja iš anksto. Tačiau kai jūsų daliai reikia atlikti operacijas, kurioms po laipsniško štampavimo prireiktų brangaus antrinio darbo, perkėlimas „viskas viename“ metodas dažnai užtikrina mažesnę bendrą gatavo kūrinio kainą, esant vidutiniam-–-dideliui kiekiui.

Toliau pateiktoje lentelėje pateikiamas pirkimų komandoms svarbiausių kriterijų palyginimas:

Modelis yra aiškus: progresyvumas dominuoja, kai greitis ir paprastumas sutampa. Perkėlimas laimi, kai geometrija reikalauja laisvės, o sutaupytos medžiagos nusveria ciklo{1}} laiko skirtumus. Daugumai pirkėjų nereikia vieno ar kito išskirtinai - jiems reikia tiekėjo, kuris pakankamai gerai išmano abu procesus, kad galėtų rekomenduoti tinkamą kiekvienai konkrečiai daliai. Ši rekomendacija turėtų būti grindžiama jūsų dalies reikalavimais, o ne tuo, kuriame procese tiekėjas specializuojasi.

Žinoma, tinkamo proceso pasirinkimas yra tik pusė lygties. Formuojamos medžiagos - ir leistini nuokrypiai, kuriuos reikia laikyti -, formuoja viską nuo įrankių dizaino iki presavimo greičio pasirinkimo.

Medžiagos ir specifikacijos, tinkančios perkėlimo štampavimui

Kiekviena formavimo operacija perdavimo sekoje - braižymas, lenkimas, pradūrimas, karpymas - sąveikauja skirtingai, priklausomai nuo to, koks metalas ja juda. Medžiagos plastiškumas lemia, kiek giliai galite įbrėžti, kol retinimas tampa problema. Jo tempiamasis stipris lemia, kiek preso tonažo reikia kiekvienai stočiai. Jo darbo -kietėjimo greitis įtakoja, ar jums reikia vienos perpiešimo stoties, ar trijų. Taigi, prieš siųsdami RFQ, norėsite patvirtinti, kad jūsų pasirinkta medžiaga iš tikrųjų yra geras kandidatas į procesą.

Metalai ir lydiniai, tinkami perdavimo štampavimui

Perdavimo štampų sistemos apdoroja daugybę metalų, tačiau kai kurios veikia geriau nei kitos, atsižvelgiant į kelių{0}}stočių formavimo reikalavimus. Čia pateikiamos dažniausiai pasitaikančios medžiagų kategorijos ir dėl ko jos tinka:

• Anglies plienas (mažos arba vidutinės anglies)- Darbinis arklys. Švelnios plieno rūšys, tokios kaip 1008 ir 1010, pasižymi puikiu formavimu, lengvai suvirinamos ir toleruoja agresyvų tempimą be įtrūkimų. Įperkamos ir plačiai prieinamos, jos apima didžiulę automobilių ir pramonės perkėlimo darbų dalį.
• Didelio{0}}stiprumo mažo-legiruoto (HSLA) plieno- Užtikrina didesnį tempimo stiprumą ir mažesnį svorį nei paprastas anglinis plienas. Paprastai nurodoma konstrukcinėms automobilių dalims, kuriose svarbus stiprumo -ir-svorio santykis. Reikia didesnio preso tonažo ir kruopštesnio stočių sekos nustatymo, kad būtų išvengta spyruoklės.
• Nerūdijantis plienas (300 ir 400 serijos)- Atsparumas korozijai yra būtinas medicinos, maisto perdirbimo ir jūrų reikmėms. 300 serijos (304, 316) yra lankstesnės, tačiau darbas greitai sukietėja, o tai reiškia, kad stoties konstrukcija turi atsižvelgti į didėjančias formavimo apkrovas. 400 serija pasižymi dideliu atsparumu dilimui ir šiek tiek lengvesniu formavimu.
• Aliuminio lydiniai (1100, 3003, 5052, 6061)- Lengvas ir atsparus korozijai-. Aliuminio ir nerūdijančio plieno pernešimo štampų formavimas sudaro didelę EV ir kosmoso gamybos dalį. Minkštesni lydiniai, tokie kaip 1100, puikiai tinka giliam tempimui, o 5052 ir 6061 pasižymi didesniu stiprumu sumažinto lankstumo kaina.
• Varis ir žalvaris- Pirmenybė teikiama elektros ir šilumos laidumo programoms. Grynas varis (C110) gerai štampuoja, bet yra minkštas ir linkęs dūžti į įrankių paviršius. Žalvario lydiniai (C260, C360) suderina formuojamumą su mechaniniu stiprumu, todėl yra praktiški jungtims ir ŠVOK komponentams.
• Nikelio lydiniai ir titanas- Specializuotos medžiagos, skirtos aukštai -temperatūros aviacijos ir medicinos reikmėms. Juos galima formuoti perkėlimo sistemose, tačiau norint valdyti štampo paviršių abrazyvinį susidėvėjimą, reikia didesnio tonažo, mažesnio presavimo greičio ir aukščiausios kokybės įrankių plieno.

Geriausi metalai, skirti štampuoti pernešimui, turi bendrą bruožą: pakankamas lankstumas, kad būtų galima atlaikyti daugybę nuoseklių formavimo operacijų be trūkių. Trapios arba itin kietos medžiagos vis tiek gali būti perkeltos-antspaudu, tačiau joms reikia daugiau stočių (mažesnių formavimo žingsnių vienam smūgiui) ir konservatyvesnio tempimo koeficiento, o tai padidina įrankių sąnaudas.

Storio diapazonai ir matmenų tolerancijos

Pernešimo štampavimo medžiagos storio diapazonas skiriasi priklausomai nuo tiekėjo ir presavimo galimybių, tačiau pramonės praktika paprastai apima nuo maždaug 0,4 mm plonų -matometro tikslumo dalių iki 6 mm ar daugiau sunkių konstrukcinių komponentų. Pavyzdžiui, „Thomas GmbH“ skelbia 0,4–1,2 mm darbinį diapazoną, skirtą mažesnio skersmens -dalims, o tiekėjai, naudojantys 400–600 tonų presus, reguliariai formuoja storesnius matuoklius automobilių sutvirtinimams.

Ką praktiškai reiškia storis? Storesnėms medžiagoms reikia proporcingai didesnio presavimo tonažo kiekvienoje tempimo stotyje. Jiems taip pat reikia didesnio spindulio ant perforatoriaus nosies ir štampo įvadų, kad būtų išvengta lūžimo. Plonesnės medžiagos formuojasi su mažesne jėga, tačiau yra jautresnės susiraukšlėjimui gilaus tempimo metu, todėl kiekvienoje stotyje reikalingas tikslus tuščio -laikiklio slėgio valdymas.

Perkėlimo štampavimo matmenų leistinų nuokrypių tikslumas priklauso nuo medžiagos, geometrijos ir stoties skaičiaus. Bendrieji pramonės pajėgumai yra +/-0,05 mm diapazone gerai-valdomiems procesams, o kai kurios didelio-tikslumo operacijos leidžia pasiekti net +/-0,01 mm kritinių savybių toleranciją naudojant kalimo ir kalibravimo stotis. Nepamirškite, kad griežtesni leistini nuokrypiai padidina įrankių sudėtingumą ir kainą, todėl nurodykite juos tik ant funkcinių paviršių, kur jų tikrai reikia.

Medžiagos pasirinkimas yra susijęs su visais perkėlimo štampų programos aspektais: ji formuoja stoties seką, diktuoja preso tonažo pasirinkimą, įtakoja įrankių plieno rūšis ir pasiekiamus ciklo greičius. Aliuminis veikia greičiau nei nerūdijantis. Variui reikia kitokių tepimo strategijų nei anglinio plieno. Pajėgus tiekėjas, prieš cituodamas -, užduos išsamius klausimus apie jūsų medžiagos specifikaciją, o jei to nepateiks, tai jums pasakys apie jų inžinerinį gylį. Tai atveda mus prie platesnio projekto ekonomikos klausimo ir to, kaip materialūs sprendimai tiesiogiai įtraukiami į perdavimo štampavimo programų sąnaudų struktūrą.

Perdavimo štampavimo ekonomikos supratimas

Medžiagų pasirinkimas formuoja jūsų išlaidų struktūrą -, bet tai neapibrėžia tik jos. Nagrinėjant investicijas į įrankius, dalies amortizaciją ir bendrąsias nuosavybės perdavimo štampavimo štampavimo išlaidas pirkėjai retai mato, kad tiekėjų rinkodara yra suskirstyta į tikrąjį finansinį perdavimo štampų programos vaizdą.

Įrankių investicijos ir{0}}dalies sąnaudų struktūra

Štai tikrovė: perkėlimo štampavimo įrankiai iš anksto kainuoja daugiau nei panašūs progresiniai štampai. Kodėl? Kadangi perdavimo sistemoms reikia kelių atskirų štampų rinkinių (po vieną kiekvienai stočiai) ir mechaninio arba servo{1}}varomo perdavimo mechanizmo, kuris perkelia ruošinius tarp jų. Progresyvus štampavimas, priešingai, talpina visas operacijas viename štampų bloke. Toks konsolidavimas leidžia sutaupyti pradinių investicijų, bet paaukoti geometrinę laisvę.

Kiek daugiau? Tarpas labai skiriasi priklausomai nuo dalies sudėtingumo, tačiau perkėlimo štampavimo įrankių kaina, palyginti su progresyviu, paprastai yra 20-50 % didesnė atliekant lygiaverčius formavimo darbus. Patys progresyvūs štampavimo įrankiai svyruoja nuo maždaug 10 000 USD už paprastus vienos{7} stoties štampelius iki 350 000 USD už sudėtingus kelių{9} stočių įrankius. Perkėlimo įrankiai yra viršutiniame gale - ir toliau – dėl papildomos automatizavimo integracijos.

Dalies kainos formulė-konceptualiai paprasta. Kiekviena jūsų eksploatuojama dalis sunaudoja dalį investicijų į įrankius, pridėjus žaliavų sąnaudas (pataisytas pagal laužo normą) ir eksploatavimo išlaidas (mašinos laikas, energija, darbas). Kaip ansuskirstymas į inžineriją{0}}iliustruoja, formulė atrodo taip: visos įrankių sąnaudos padalytos iš gamybos apimties, pridėjus medžiagų sąnaudas, padaugintas iš vieneto, plius laužo normą, pridėjus eksploatavimo išlaidas už ciklą. Perdavimo pranašumas išryškėja dviejose vietose: mažesnis laužo kiekis (nėra nešiklio juostelių atliekų) ir mažiau antrinių operacijų, įtrauktų į tą veiklos išlaidų eilutę.

Apimties slenksčiai ir IG svarstymai

Taigi kada didesnė išankstinė investicija atsiperka? Perdavimo štampavimo IG apimties ribos priklauso nuo dalies sudėtingumo ir medžiagų sąnaudų, tačiau galioja bendras modelis. Esant labai mažam kiekiui - mažiau nei keli tūkstančiai dalių -, perdavimo štampavimo kaina vienai tūrio daliai išlieka didelė, nes dominuoja įrankių amortizacija. Matematika keičiasi didėjant garsui.

Progresyvaus štampavimo ir gamybos atveju, pramonės duomenys rodo, kad krosoveris pagaminama apie 3000–7000 dalių per metus. Perdavimo štampavimo kryžminė sistema yra šiek tiek aukštesnė dėl didesnių investicijų į įrankius -, tačiau lygtis apsiverčia greičiau, nei galėtumėte tikėtis, kai atsižvelgsite į pašalintas antrines operacijas ir sumažintą medžiagų atliekų kiekį. Dalis, kuriai po laipsniško štampavimo reikia ne-presuoti, papildomai pradurti arba rankiniu būdu per{8}}orientuoti, dažnai kainuoja mažiau už vienetą perkeliant, kai tūriai pateisina įrankius.

Pagrindinė įžvalga: nevertinkite perdavimo štampų ekonomikos tik pagal įrankių kainą. Įvertinkite jį pagal bendrą pristatytos dalies kainą, įskaitant kiekvieną operaciją, kurios daliai kitu atveju reikėtų.

Vertė{0}}Pridėtinės paslaugos, kurios sumažina bendrą kainą

Čia tiekėjų atrankos pokalbis tiesiogiai susijungia su ekonomika. Perdavimo štampavimo tiekėjas, siūlantis integruotas antrines paslaugas, pašalina perdavimą, siuntimą tarp tiekėjų ir kokybės riziką kiekviename perėjimo taške. Kiekviena operacija, atliekama po vienu stogu, suspaudžia jūsų tiekimo grandinę ir sumažina išlaidas.

Vertindami tiekėjus, ieškokite šių galimybių kartu su pagrindiniu štampavimu:

• Suvirinimas ir sujungimas- Taškinis suvirinimas, MIG/TIG suvirinimas arba projekcinis suvirinimas, atliekamas iškart po štampavimo, prieš dalims išvežant iš įrenginio.
• Dengimas ir paviršiaus apdorojimas- Cinkavimas, el
• Terminis apdorojimas- Dalių, kurioms reikia specifinių mechaninių savybių po-formavimo, įtempių mažinimas, atkaitinimas arba grūdinimas.
• Surinkimas ir sub{0}}surinkimas- Aparatūros įdėjimas, kniedijimas arba komponentų surinkimas, kuris pateikia paruoštą-įdiegti-dalį, o ne neapdorotą štampavimą.
• Skarų šalinimas ir apdaila- Smulkinimas, vibracinis apdaila arba rankinis šlifavimas, kad atitiktų kosmetinius arba saugos reikalavimus.
• Apžiūra ir rūšiavimas- Regėjimo sistemos patikra, CMM patikra arba 100 % funkcinis matavimas, integruotas į gamybos srautą.

Kiekviena paslauga, kurią sujungiate su štampavimo tiekėju, pašalina pirkimo užsakymą, pristatymo įvykį, gavimo patikrinimą ir priklausomybę nuo jūsų veiklos planavimo. Bendras poveikis bendroms nuosavybės išlaidoms yra didelis -, dažnai viršijantis dalį sutaupytų -dėl paties štampavimo proceso.

Ekonomika jums pasakys, ar perkėlimo štampavimas yra finansiškai prasmingas jums. Tačiau perspektyvus sąnaudų modelis duoda rezultatų tik tuo atveju, jei už jo esantis tiekėjas turi pakankamai inžinerinio gylio, turi įrangą ir kokybės sistemas, kad galėtų patikimai vykdyti. Tai visiškai kitoks vertinimas -, reikalaujantis tiksliai žinoti, ko ieškoti ir kuo suabejoti.

Kaip įvertinti pernešamų antspaudų tiekėjus

Sąnaudų modelis, veikiantis popieriuje, pristato tik tuo atveju, jei už jo esantis tiekėjas iš tikrųjų gali įvykdyti. O štampuojant pernešimą, kai sudėtingas kelių stočių įrankis, o matmenų pakartojamumas priklauso nuo tikslaus sinchronizavimo tarp preso, štampų ir perdavimo mechanizmo, ne kiekvienas tiekėjas, teigiantis savo galimybes, iš tikrųjų tai turi. Jums reikia struktūrinio būdo, kaip atskirti tikrą patirtį nuo rinkodaros kalbos.

Pateikiame praktinę sistemą, kaip įvertinti perdavimo štampavimo tiekėjus - pagal kriterijų ir aiškiais rodikliais, kas rodo realius pajėgumus, palyginti su paviršiaus{1}}teiginiais.

Sertifikatai ir kokybės sistemos, kurias reikia patikrinti

Pradėkite nuo kokybės sertifikatų, bet nesibaikite svetainėje pamatę logotipą. ISO 9001:2015 yra minimalus priimtinas bet kurio patikimo štampavimo gamintojo bazinis standartas - patvirtina dokumentais pagrįstus procesus, kalibravimo grafikus, vidinį auditą ir taisomųjų veiksmų procedūras. Jei tiekėjas negali pateikti galiojančio ISO 9001 sertifikato, kurio taikymo sritis aiškiai nurodo štampavimo operacijas, tai nedelsiant pašalinama.

Jei naudojate automobilius, elektromobilius ar komercines transporto priemones, ieškokite IATF 16949:2016. Šis standartas grindžiamas ISO 9001 ir prideda privalomus APQP, PPAP, FMEA, SPC ir MSA reikalavimus -, kurie yra tiesiogiai susiję su perdavimo štampavimu, kai dėl nedidelių proceso poslinkių gali atsirasti matmenų poslinkis keliose stotyse. IATF 16949 sertifikuoti tiekėjai kas 6–12 mėnesių atlieka priežiūros auditus su galimu iš anksto nepranešusiu auditu, o tai reiškia, kad jų kokybės disciplina yra nuolat tikrinama, o ne tikrinama kartą per trejus metus.

Perdavimo štampavimo tiekėjo sertifikatų kontrolinis sąrašas taip pat turėtų apimti patikrinimo veiksmus: paprašykite tikro sertifikato (ne ekrano kopijos), patvirtinkite, kad sertifikuotos vietos adresas sutampa, kur bus gaminamos jūsų dalys, ir patikrinkite, ar sertifikavimo sritis apima konkrečiai metalo štampavimo procesus. Įmonė, sertifikuota atlikti surinkimo operacijas, nebūtinai turi formavimo ir štampavimo sertifikatą.

Namų įrankių ir inžinerijos palaikymas-

Čia tikri pajėgumai skiriasi nuo užsakomųjų galimybių. Vidinis-įrankių perdavimo štampų tiekėjas kontroliuoja visą proceso grandinę - štampų projektavimą, apdirbimą, surinkimą, bandymą ir nuolatinę priežiūrą -, nepriklausydamas nuo išorinių įrankių gamintojų, kurių tvarkaraščių ir prioritetų jie negali kontroliuoti.

Kodėl tai taip svarbu? Perdavimo štampų įrankiai yra iteraciniai. Bandymo metu inžinieriai nustato, kad 4 stoties tempimo gylis sukelia plonėjimą arba kad reikia pakeisti perkėlimo pirštų padėtį, kad būtų išvengta kosmetinio paviršiaus žymėjimo. Kai įrankiai montuojami namuose, šie koregavimai įvyksta per kelias dienas. Kai įrankiai perduodami iš išorės, tie patys pataisymai užtrunka savaites ir apima ryšį pirmyn{5}}ir{6}}atgal, o tai mažina laiko juostą ir matmenų tikslumą.

Ieškokite tiekėjų, kurie pateikia atsiliepimų apie dizainą{0}}atsižvelgiant į-gamybą (DFM) siūlydami kainą, o ne tik sumokėjus už įrankius. Inžinerinis bendradarbiavimas priekinėje dalyje - aptariant medžiagų elgseną, stočių seką, piešimo koeficientus ir tolerancijos strategiją - rodo, kad tiekėjas yra patyręs personalo įrankių inžinierių, o ne užsakymų{5}}gavėjų, kurie jūsų spaudinį perduoda subrangovui.

Prototipų kūrimo palaikymas yra dar vienas stiprus rodiklis. Tiekėjas, norintis sušvelninti-įrankį prototipui arba atlikti modeliavimo analizę prieš įsipareigodamas naudoti griežtesnius gamybos įrankius, demonstruoja ir techninį gylį, ir į procesą{2}}orientuotą mąstyseną, orientuotą į tai, kad tai būtų atlikta prieš didinant mastelį.

Įrangos skaidrumas ir gamybos pajėgumai

Paprašykite bet kurio potencialaus tiekėjo pasidalyti savo įrangos sąrašu - spaudos tonažai, lovų dydžiai, stočių skaičius, perdavimo sistemų tipai ir tikrinimo įranga. Skaidrus tiekėjas šią informaciją paskelbia arba lengvai pateikia kvalifikacijos metu. Neaiškūs atsakymai, tokie kaip „turime pakankamai pajėgumų“ be konkretumo, turėtų kelti susirūpinimą.

Įrangos skaidrumas yra svarbus, nes jis leidžia patikrinti, ar tiekėjo presų asortimentas iš tikrųjų atitinka jūsų dalių reikalavimus. Jei jūsų komponentui reikia 400 tonų formavimo jėgos aštuoniose stotyse, o didžiausias tiekėjo perpylimo presas yra 200 tonų su šešiomis stotimis, joks inžinerinis optimizmas nepanaikina šios spragos.

Pramonės patirtis atitinkamuose sektoriuose taip pat rodo patikimumą. Pvz., automobilių ir elektromobilių reikmėms skirtų štampavimo mašinų tiekėjas tikriausiai laikėsi proceso disciplinos, atsekamumo reikalavimų ir su šiomis programomis susijusias apimties didinimo problemas. Patirtis alternatyviosios energijos ir komercinių transporto priemonių sektoriuose suteikia papildomų įrodymų, kad galima naudoti didesnes, struktūriškai sudėtingas dalis.

YICHEN perdavimo štampavimo štampaspasiūlymas iliustruoja, kaip tai atrodo praktiškai: jie skelbia savo kelių{0}}stočių formavimo galimybes naudodami robotų perkėlimą, demonstruoja patirtį automobilių, elektromobilių ir alternatyviosios energijos sektoriuose ir teikia vidaus inžinierių pagalbą, skirtą padėti gamybos inžinieriams įvertinti, ar jų didesnės ar sudėtingesnės dalys yra tinkamos stabilaus pakartojamumo perdavimo štampams formuoti.

Toliau pateiktoje lentelėje šie kriterijai sujungiami į praktinį tiekėjo vertinimo kontrolinį sąrašą:

Kvalifikuodami tiekėjus sistemingai atlikite šį kontrolinį sąrašą. Nė vienas kriterijus negarantuoja gero rezultato, tačiau tiekėjas, surinkęs gerus balus iš visų aštuonių, turi infrastruktūrą ir proceso brandą, kad galėtų patikimai pristatyti sudėtingas{1}}antspauduotas dalis. Taip pat svarbu, - tiekėjas, neatitinkantis kelių kriterijų, atskleidžia spragas, kurių negali kompensuoti jokia konkurencinga kaina, kai iškyla gamybos problemų.

Raudonos vėliavėlės renkantis perkėlimo štampavimo tiekėją

Stiprus vertinimo kontrolinis sąrašas nurodo, ko ieškoti. Tačiau žinant, kaip tikrinti perdavimo štampavimo įmones, reikia suprasti, kas turėtų priversti jus pasitraukti. Kai kurie įspėjamieji ženklai yra subtilūs -, kai tiekėjas reaguoja (arba nereaguoja) pasiūlymo proceso metu. Kiti yra akivaizdžiai akivaizdūs, kai žinai, kur ieškoti.

Statos didelės. Perdavimo štampavimo įrankiai reiškia didelį kapitalo įsipareigojimą, o pakeitus tiekėjus įpusėjus{1}}programai, reikia atsisakyti investicijų ir pradėti iš naujo. Anksti pastebėję tiekėjo raudonas vėliavėles, sutaupysite mėnesių vėlavimo ir tūkstančių negrįžtamų išlaidų.

Įrankiai ir galimybės Raudonos vėliavos

Šie įspėjamieji ženklai renkantis metalo štampavimo tiekėją tiesiogiai nurodo techninių galimybių ar gamybos infrastruktūros spragas:

• Jokio vidinio{0}}įrankio projektavimo ar kūrimo galimybių- Tiekėjas, perdavęs visus štampavimo darbus iš išorės, praranda iteracijos greičio, kokybės ir laiko juostos kontrolę. Kai bandant atskleidžiamos problemos (ir tai visada būna), pataisymai priklauso nuo trečiosios šalies tvarkaraščio. Tai prailgina jūsų programą savaites ir įveda komunikacijos sluoksnius, kurie mažina tikslumą.
• Nėra paskelbto įrangos sąrašo arba neaiškių pretenzijų dėl pajėgumų- Jei tiekėjas nenurodys savo spaudos tonažo, stočių skaičiaus ar perdavimo mechanizmų tipų, jis gali neturėti jums tinkamos įrangos. Kaippramonės stebėtojai pažymi, pasenusi arba neatskleista įranga dažnai reiškia lėtesnį pristatymo laiką, nenuoseklią išvestį ir ribotą mastelio keitimą.
• Neaiškūs teiginiai apie toleranciją be patvirtinančių duomenų- Tokie teiginiai kaip „laikome griežtus leistinus nuokrypius“ nieko nereiškia be dokumentais pagrįstų Cpk duomenų, pirmųjų-straipsnių patikrinimo ataskaitų arba SPC įrašų. Pajėgus tiekėjas remia teiginius dėl matmenų matavimo įrodymais -, o ne tik žodiniu patikinimu.
• Nėra oficialių kokybės sertifikatų- ISO 9001 nebuvimas (bent jau) rodo, kad nėra išoriškai patvirtintos kokybės valdymo sistemos. Dirbant su automobiliais ar elektromobiliais, trūksta IATF 16949, tai nėra -pradeda. Perdavimo štampų tiekėjo kokybės sertifikavimo reikalavimai egzistuoja, nes kelių{6}}stočių formavimas reikalauja proceso drausmės - be jo, stočių-į-įvairius junginius į-ne{11}}nespecifines dalis.
• Nenoras dalytis referenciniais klientais ar buvusių projektų pavyzdžiais- Kiekvienas patyręs tiekėjas turi sėkmės istorijų. Nenoras teikti nuorodas rodo arba ribotą atitinkamą patirtį, arba santykius, kurie nesibaigė gerai. Bet kuriuo atveju rizikuojate aklas.

Ryšio ir procesų įspėjamieji ženklai

Techninės galimybės yra svarbios, bet svarbu ir tai, kaip tiekėjas veikia kasdien{0}}kas-. Šie elgesio modeliai dažnai numato paskesnes problemas:

• Lėtas arba nereaguojantis bendravimas citatos metu- Jei tiekėjas užtrunka kelias dienas, kad atsakytų į pagrindinius klausimus prieš pradėdamas verslą, įsivaizduokite, kiek reikės atsakyti, kai tik iškyla gamybos problemų. Atviras ir reaguojantis bendravimas cituojant rodo, kaip tiekėjas elgsis, kai gamybos viduryje iškils problemų.
• Jokių atsiliepimų apie-gamybą-negalite pateikti- Tiekėjas, kuris priima jūsų brėžinį be jokių inžinerinių klausimų, greičiausiai jo išsamiai neanalizavo. Patyrę perkėlimo štampų inžinieriai visada turi pastabų apie tempimo gylį, medžiagų srautą ar tolerancijos krūvą-. Tyla čia rodo tvarką-, o ne inžinierių įsitraukimą.
• Neaiškios arba vengiančios kainodaros suskirstymai- Kainos pasiūlymas, kuriame nurodoma tik vienkartinė-įrankio kaina ir vieneto-kaina, nenurodant, kas įtraukta, vėliau palieka vietos paslėptiems mokesčiams ir ginčams dėl apimties. Skaidrūs tiekėjai aiškiai suskirsto išlaidas ir paaiškina, ką apima kiekviena eilutė.
• Per daug žada pristatymo laiką be kvalifikacijos- Perkėlimo štampų programos apima įrankių projektavimą, plieno įsigijimą, apdirbimą, surinkimą ir bandymą. Tiekėjas, cituojantis agresyvius terminus neaptardamas nė vieno iš šių veiksmų, gali pasakyti jums tai, ką norite išgirsti, o ne tai, kas realu.

Nė viena iš šių raudonų vėliavėlių negarantuoja blogo rezultato atskirai. Tačiau kai kvalifikacijos metu du ar trys pasirodo kartu, jie sudaro modelį, kurį patyrusios pirkimų komandos išmoksta gerbti. Šių signalų ignoravimo kaina nėra tik uždelstas pristatymas -, tai yra įrankių išlaužimas, praleisti paleidimo langai ir spaudimas{3}} ieškoti šaltinio.

Atpažinti šiuos įspėjamuosius ženklus yra apsauga. Tačiau žinant, kaip iš tikrųjų atrodo sveikas tiekėjo įtraukimas - nuo pirmojo kontakto iki gamybos rampos -, galite gauti ne mažiau galingą atskaitos sistemą, pagal kurią galima įvertinti kiekvieną sąveiką.

Tiekėjo įtraukimo procesas nuo RFQ iki gamybos

Raudonos vėliavėlės nurodo, ko vengti. Tačiau kaip iš tikrųjų atrodo gerai{1}}vykdoma veikla, kai viskas klostosi teisingai? Žingsnis po žingsnio paaiškinamas perdavimo štampavimo RFQ procesas suteikia jums konkretų etaloną - mentalinį šabloną, su kuriuo galite susidurti su tiekėjais. Kai tiekėjo procesas atspindi šią seką, greičiausiai bendraujate su komanda, kuri tai padarė anksčiau. Kai žingsniai bus praleisti arba užglaistyti, pastebėsite iš karto.

Visas gyvavimo ciklas nuo pradinio tyrimo iki stabilios gamybos vyksta nuspėjamu lanku. Kiekvienas etapas grindžiamas ankstesniu etapu, o anksti nupjauti kampus beveik visada vėliau pasirodo kaip problemos.

Nuo RFQ iki dizaino-, skirto-gamybos peržiūrai

Viskas prasideda nuo jūsų užklausos dėl kainos. Pateikiate dalių brėžinius (2D spaudinius, 3D CAD modelius), medžiagų specifikacijas, leistinų nuokrypių reikalavimus, numatomus metinius kiekius ir bet kokias pritaikymo -konkrečias pastabas - paviršiaus apdailos reikalavimus, reikalingas antrines operacijas arba norminių reikalavimų laikymosi lūkesčius. Kuo išsamesnis jūsų užklausų paketas, tuo tikslesnį ir prasmingesnį atsakymą gausite.

Pajėgus tiekėjas ne tik nustato jūsų dalies kainą ir grąžina numerį. Jų inžinierių komanda pirmiausia atlieka galimybių analizę, ištiria, ar detalės geometrija, medžiagų pasirinkimas ir nurodytos leistinos nuokrypos yra pasiekiamos formuojant perdavimo štampus, kaip parodyta brėžinyje. Tai yra gamybos galimybių perdavimo štampavimo peržiūros - dizainas ir, be abejo, tai yra pats vertingiausias žingsnis per visą įsipareigojimą.

Kaip atrodo stipri DFM apžvalga? Tiekėjo inžinieriai atkreipia dėmesį į galimas problemas: tempimo gylį, dėl kurio gali išplonėti, lenkimo spindulį, kuris yra didesnis nei medžiaga gali atlaikyti be įtrūkimų, skyles, esančias per arti, kad susidarytų ypatybės, kuriose tikėtinas iškraipymas, arba griežtesni nei būtina leistini nuokrypiai ant ne-funkcinių paviršių. KaipMetalo formavimo žurnalaspabrėžia, kad DFM yra naudinga-naudinga praktika -, ji sumažina gamybos sąnaudas, pagerina dalių kokybę ir neleidžia brangiai perprojektuoti. Tiekėjai, kurie čia investuoja inžinerinį laiką, saugo ir jūsų, ir savo biudžetą.

Atkreipkite dėmesį į šį etapą. Tiekėjas, kuris grąžina jūsų pasiūlymą per 48 valandas be jokių inžinerinių klausimų, tikriausiai nenagrinėjo jūsų dalies prasmingai. Tiekėjas, kuris grįžta su trimis pažymėtais-piešinių puslapiais, kuriuose rodomi siūlomi spindulio pakeitimai, medžiagų alternatyvos ir tolerancijos sumažinimo parinktys dėl ne-kritinių savybių? Tai yra inžinerinis įsitraukimas - ir aiškiausias ankstyvas signalas apie patikimą partnerį.

Įrankių kūrimo ir prototipų kūrimo laiko juosta

Priėmus pasiūlymą ir išdavus pirkimo užsakymą, projektas pradedamas kurti. Čia tiekėjo inžinieriai nustato stočių seką, formavimo strategiją, perkėlimo pirštų išdėstymą ir jutiklių integravimą. Įprasto kelių{2} stočių perdavimo štampai vien tik šis projektavimo etapas gali užtrukti kelias savaites, kol inžinieriai atlieka formavimo modeliavimą ir juostelių arba tuščio išdėstymo optimizavimą.

Perkėlimo štampavimo įrankių kūrimo grafikas labai skiriasi priklausomai nuo dalies sudėtingumo. Štai bendra seka ir ko tikėtis kiekviename etape:

1. Įrankių projektavimo ir inžinerijos apžvalga- 3 iki 6 savaičių. Inžinieriai užbaigia stoties išdėstymą, pasirenka įrankių plieno rūšis ir suprojektuoja perdavimo mechanizmo sąsają. Per šį laikotarpį turėtumėte gauti dizaino peržiūros etapus.
2. Įrankinio plieno pirkimas ir CNC apdirbimas- 4 iki 8 savaičių. Štampo komponentai yra apdirbami iš grūdinto įrankių plieno, pvz., D2 arba A2, o svarbiausi elementai termiškai{5}}apdorojami, kad būtų atsparūs dilimui. Tiekėjai, naudojantys-vidinį apdirbimą, labai sutrumpina šį terminą.
3. Štampo surinkimas ir pradinis išbandymas- 2 iki 4 savaičių. Komponentai surenkami į štampavimo antgalius, įdedami į presą ir paleidžiami per pirminius smūgius. Inžinieriai sureguliuoja tarpus, koreguoja tuščio -laikiklio slėgį ir patikslina perdavimo laiką. KaipGamintojasataskaitose, gamybos perdavimo štampai sukurti - gali užtrukti iki 30 savaičių ir tai yra prieš pradedant patvirtinimą.
4. Pavyzdžių gamyba ir matmenų patikrinimas- 1 iki 3 savaičių. Kontroliuojamų serijų dalys yra visiškai išmatuotos pagal spausdinimo specifikacijas. Surenkami SPC duomenys, apskaičiuojamos Cpk vertės ir bet koks matmenų poslinkis nustatomas ir koreguojamas koreguojant štampus.
5. Pirmas-straipsnio patikrinimas ir PPAP pateikimas- 1 iki 2 savaičių. Formalus dokumentų paketas, apimantis matmenų ataskaitas, medžiagų sertifikatus, valdymo planus ir proceso eigos diagramas, sudaromas ir pateikiamas jūsų patvirtinimui.

Visas laikas nuo PO iki patvirtintų mėginių? Apytiksliai nuo 12 iki 24 savaičių daugumai perkėlimo štampų programų, priklausomai nuo sudėtingumo. Dalys, kurioms reikia prototipų, prailgina laiką iš anksto, tačiau vėliau dažnai sutaupo daugiau laiko, nes prieš nupjaunant sukietėjusius įrankius išsprendžiamos dizaino problemos.

Pats prototipų kūrimas nusipelno ypatingo dėmesio. Minkšti įrankiai -, pagaminti iš tokių medžiagų kaip Kirksite (aliuminio-cinko lydinys) arba T6 aliuminis -, gali pagaminti funkcinius prototipų štampavimus vos per penkias–aštuonias savaites. Šie prototipai patvirtina formavimo galimybes, patvirtina matmenų elgesį ir atskleidžia problemas, kurių gali nepastebėti vien modeliavimas. Šias galimybes siūlantis tiekėjas demonstruoja ir techninį universalumą, ir įsipareigojimą tinkamai sutvarkyti procesą, prieš skirdamas savo biudžetą -rūšio plieno įrankiams gaminti.

Tiekėjams patinkaYICHENstruktūrizuokite savo veiklą pagal tokį inžinerinį bendradarbiavimą, skirtą sudėtingiems kelių{0}} stočių perdavimo štampams, palaikydami gamybos inžinierius atliekant įvertinimo, prototipų kūrimo ir patvirtinimo etapus -, ypač didesnėms ar sudėtingesnėms dalims, kurioms reikalingas robotų perkėlimas ir stabilus pakartojamumas esant dideliam stočių skaičiui.

Gamybos sparta-ir nuolatinė kokybė

Pirmojo gaminio patikrinimo perdavimo štampų gamyba yra oficialus vartai tarp kūrimo ir gamybos. Jūsų patvirtinimas PPAP paketui suteikia tiekėjui teisę pradėti masinę gamybą. Tačiau perėjimas nuo patvirtintų pavyzdžių prie pilno -normos išvesties nevyksta akimirksniu - ir geras tiekėjas taip nesielgia.

Padidinimo{0}} metu presas dirba palaipsniui didėjančiu greičiu, o kokybės specialistai stebi matmenų stabilumą, paviršiaus būklę ir proceso parametrus. Valdymo planuose apibrėžiama, kurie matmenys kokiu dažniu tikrinami - kritinės savybės gali būti matuojamos kas 50 dalių, o bendrieji matmenys tikrinami kas kelis šimtus. Vykdant-SPC stebėjimas užfiksuoja dreifą, kol jis tampa laužu.

Nuolatinis kokybės valdymas atskiria profesionalias operacijas nuo parduotuvių, kuriose patvirtinimas laikomas finišo linija. Ieškokite tiekėjų, kurie prižiūri:

• Dokumentuoti kontrolės planaisu aiškiais tikrinimo dažniais, matavimo metodais ir reakcijos protokolais, atitinkančiais -ne-sąlygas
• Periodiniai štampų priežiūros grafikai- pjovimo briaunų galandimas, susidėvėjusių įdėklų keitimas ir{1}}pakartotinis kritinių tarpų tikrinimas nustatytais intervalais
• Medžiagos atsekamumasnuo ritės ar tuščio kvito iki gatavų dalių, susiejant kiekvieną siuntą su žaliavos sertifikavimu
• Nuolatiniai tobulinimo procesaisekti atliekų kiekį, prastovų priežastis ir taisomuosius veiksmus laikui bėgant

Sužadėtuvės nesibaigia pirmuoju siuntimu. Tai perauga į gamybinį ryšį, kai komunikacijos dažnis, kokybės ataskaitos ir aktyvus problemų sprendimas apibrėžia, ar tiekėjas tampa ilgalaikiu -partneriu, ar vienu{2}}programos pardavėju.

Pirkimo komandų ir gamybos inžinierių, vertinančių štampavimo štampavimo tiekėjus, esmė: procesas nuo RFQ iki stabilios gamybos iš esmės yra sudėtingas, reikalaujantis didelių investicijų į įrankius, kartotinis projektavimas ir griežtas patvirtinimas. Verta kurti programas tiekėjams, kurie skaidriai perveda kiekvieną etapą, - kurie anksti praneša apie riziką, sukuria prototipą prieš įsipareigodami naudoti grūdintą plieną ir dokumentuoja viską nuo medžiagų sertifikatų iki Cpk verčių -. Tinkamas tiekėjas gamina ne tik dalis. Jie leidžia nuspėti visą kelionę nuo idėjos iki pakartojamos gamybos.

Dažnai užduodami klausimai apie štampavimo antspaudus tiekėjus

1. Kas yra perduodamasis štampavimas ir kuo jis skiriasi nuo progresinio štampavimo?

Perkeliant štampus, naudojami robotai arba mechaniniai strypai, kad vienu paspaudimu laisvai stovintys ruošiniai{0}}perkeliami tarp atskirų štampavimo stočių. Kiekviena stotis atlieka nuoseklias formavimo operacijas, tokias kaip piešimas, pradūrimas ar lenkimas. Skirtingai nuo progresinio štampavimo, kai ruošinys lieka pritvirtintas prie laikiklio juostelės, perkėlimo štampavimas leidžia apversti, pasukti ir giliai suformuoti dalis iš kelių kampų. Dėl to jis idealiai tinka didesnėms, geometriškai sudėtingesnėms dalims, kurių negalima pasiekti progresiniais metodais, nors paprastesnių, mažesnių komponentų progresinis štampavimas vyksta greičiau.

2. Kokius sertifikatus turėtų turėti perdavimo štampavimo tiekėjas?

Gerbiamas štampavimo štampavimo tiekėjas turėtų turėti galiojantį ISO 9001:2015 sertifikatą, kurio taikymo sritis aiškiai apima štampavimo operacijas. Naudojant automobilius ar EV, IATF 16949:2016 yra būtinas, nes jame pridedami privalomi APQP, PPAP, FMEA ir SPC reikalavimai. Pirkėjai turėtų patikrinti, ar sertifikuotos vietos adresas sutampa su faktine gamykla ir ar sertifikavimo srityje konkrečiai minimi metalo štampavimo procesai, o ne nesusijusios operacijos, pvz., vien surinkimas.

3. Kiek laiko užtrunka perkėlimo štampavimo įrankių kūrimas iš PO į gamybą?

Įprasta perdavimo štampų programa trunka maždaug 12–24 savaites nuo pirkimo užsakymo iki patvirtintų gamybos pavyzdžių. Tai apima įrankių projektavimą (3-6 savaitės), įrankinio plieno įsigijimą ir CNC apdirbimą (4-8 savaites), štampų surinkimą ir bandymą (2-4 savaites), mėginių gamybą su matmenų patikrinimu (1–3 savaitės) ir pirmojo gaminio patikrinimą su PPAP pateikimu (1–2 savaitės). Tiekėjai, pvz., YICHEN, siūlantys vidinę inžinerijos ir prototipų kūrimo palaikymą, gali padėti sutrumpinti terminus, anksti išspręsdami projektavimo problemas, atlikdami modeliavimą ir patvirtindami programinius įrankius.

4. Kokios medžiagos geriausiai tinka štampavimui?

Medžiagos, turinčios pakankamai lankstumo, kad atlaikytų kelias nuoseklias formavimo operacijas, geriausiai veikia. Anglinis plienas (1008, 1010) yra labiausiai paplitęs dėl puikaus formavimo ir įperkamumo. Nerūdijantis plienas (300 ir 400 serijos), aliuminio lydiniai (1100, 3003, 5052), varis, žalvaris ir HSLA plienas taip pat puikiai tinka-. Medžiagos storis paprastai svyruoja nuo 0,4 mm iki 6 mm ar daugiau, priklausomai nuo presavimo galimybių. Svarbiausias veiksnys yra tai, kad medžiagų pasirinkimas tiesiogiai veikia stočių seką, spaudos tonažo reikalavimus ir pasiekiamą ciklo greitį.

5. Kokios yra didžiausios raudonos vėliavėlės renkantis perdavimo štampavimo tiekėją?

Labiausiai susirūpinimą keliantys įspėjamieji ženklai yra tai, kad nėra{0}}vidinio įrankio projektavimo ar gamybos galimybių, atsisakymas dalytis įrangos sąrašu su spaudos tonažais ir stočių skaičiais, neaiškūs teiginiai apie toleranciją be dokumentuotų Cpk arba SPC duomenų, formalių kokybės sertifikatų, pvz., ISO 9001, nebuvimas ir nenoras teikti referencinius klientus. Kalbant apie komunikaciją, lėtas reagavimas cituojant, jokie DFM atsiliepimai apie jūsų dalių dizainą, neaiškios kainodaros suskirstymai ir per daug žadantis pristatymo laikas neaptarus įrankių kūrimo etapų – visa tai rodo galimas patikimumo problemas paskesnėje grandinėje.