Kodėl dauguma pirkėjų renkasi netinkamus progresinio štampavimo tiekėjus

Kas yra progresyvus štampavimas ir kodėl tiekėjo pasirinkimas yra svarbus

Progresyvus štampavimasyra didelio -tūrio metalo formavimo procesas, kai ištisinė metalo juosta juda per eilę štampavimo stočių, kurių kiekviena atlieka tam tikrą operaciją, kol baigta dalis išeina su kiekvienu preso judesiu. Jis sujungia kelis formavimo etapus į vieną automatizuotą ciklą ir užtikrina pakartojamą tikslumą greičiu, kuris gali viršyti tūkstančius dalių per valandą.

Kaip veikia progresinis štampavimas

Įsivaizduokite metalinę ritę, tiekiamą į presą. Su kiekvienu potėpiu juostelė juda į priekį fiksuotu atstumu, vadinamu žingsniu, eidama per nuoseklias stotis, kurios ištuština, perveria, lenkia, formuoja, įkala arba pjausto medžiagą. Kiekviena stotis remiasi ankstesnės stoties darbu. Galutinėje stotyje užbaigta dalis atsiskiria nuo juostelės ir patenka į surinkimą.

Dėl šio laipsniško štampavimo proceso nereikia atlikti atskirų sąrankų arba rankiniu būdu keisti padėtį tarp operacijų. Gerai-suprojektuotas progresyvus štampavimo štampas gali pastoviai išlaikyti kelių tūkstantųjų colių leistinus nuokrypius, todėl milijoninė dalis pagal matmenis yra identiška pirmosios. Gamybos inžinieriams, tvarkantiems apimties programas, progresyvus metalo štampavimas užtikrina griežtą pakartojamumą ir pralaidumą, kurio alternatyvos tiesiog negali prilygti.

Kodėl svarbus jūsų tiekėjo pasirinkimas

Štai čia dauguma pirkėjų daro savo esminę klaidą: laipsniško štampavimo tiekėjus jie laiko keičiamais pardavėjais, o ne strateginiais partneriais. Pats štampas yra tikslus instrumentas, dažnai vienkartinis-nuo 10 000 USD iki 350 000 USD. Tiekėjo inžinerinis gylis, presavimo įranga, modeliavimo galimybės ir kokybės sistemos tiesiogiai nustato, ar jūsų programa pateikia nuoseklias dalis pagal grafiką, ar tampa pertvarkymo ir vėlavimo ciklu.

Progresyvi štampavimo įrankių kokybė, kvalifikacijos terminai ir našumo rodikliai – visa tai prisideda prie tikrosios programos kainos. Tačiau pirkimų komandos reguliariai atrenka tiekėjus pagal mažiausią{1}}prekės vieneto kainą.

Mažiausia kaina už{0}}vienetą dažnai slepia didesnę bendrą kainą, kai atsižvelgiama į įrankių kokybę, kvalifikacijos terminus ir derliaus rodiklius.

Tolesniuose skyriuose pateikiama struktūrizuota sprendimų sistema, skirta vertinant laipsniško štampavimo tiekėjus, apimantį tiekėjų archetipus, sudėtingumo derinimą, balų skaičiavimo metodikas, bendrų sąnaudų analizę, materialines aplinkybes ir rizikos mažinimą. Tikslas yra padėti jums priimti šį sprendimą sistemingai, o ne reaguojant.

Vertikaliai integruoti, palyginti su sutartiniais progresyvių štampų gamintojais

Ne visi progresyvių štampų gamintojai veikia vienodai. Tiekėjo kraštovaizdis yra padalintas į du skirtingus archetipus, o supratę, kuris modelis tinka jūsų programai, galite sutaupyti mėnesių nusivylimo ir tūkstančių paslėptų išlaidų. Skirtumas yra ne tik veiklos struktūra; tai lemia, kaip jūsų projektas pereis nuo piešimo iki gamybos grindų.

Vertikaliai integruoti tiekėjai

Vertikaliai integruotas progresyvus štampų gamintojas po vienu stogu atlieka štampų projektavimą, štampavimą, gamybos štampavimą ir antrines operacijas, tokias kaip sriegimas, dengimas ir surinkimas. Dirbate su viena organizacija nuo idėjos iki išsiuntimo.

Kodėl tai svarbu? Kai įrankių patalpa ir gamybos aukštas dalijasi tame pačiame pastate, grįžtamojo ryšio kilpos smarkiai susiaurėja. Jei štampavimo stotis bandymo metu gamina nenuoseklias dalis, įrankių gamintojas prieina, apžiūri juostelę ir pataiso valandomis, o ne dienomis. Inžineriniai pokyčiai vyksta greičiau, nes nėra perdavimo tarp atskirų įmonių, turinčių konkuruojančius prioritetus.

Tačiau kompromisai yra tikri. Vertikaliai integruotaprogresyvių štampų tiekėjaipaprastai patiria didesnes pridėtines išlaidas, kurios atsispindi -dalies kainoje. Pajėgumai yra fiksuoti jų spaudos parke, todėl mastelio keitimas padidėjus paklausai reiškia stovėjimą už kitų programų. Taip pat yra IP koncentracijos rizika: jūsų štampų projektavimo žinios, gamybos parametrai ir proceso žinios- priklauso vienam subjektui.

Sutartiniai gamintojai ir specialūs štampavimo namai

Kita vertus, rasite pagal sutartį dirbančius gamintojus, kurie gali perduoti štampavimo ar antrinius darbus specializuotiems subrangovams. Šis progresyvus štampavimo įmonės modelis puikiai tinka mažesniems kiekiams, paprastesnei geometrijai arba situacijose, kai jūs jau turite savo įrankius ir tereikia spaudimo laiko.

Taip pat yra specialūs progresyvūs štampavimo namai, kuriuose pagrindinis dėmesys skiriamas tik štampų projektavimui ir statybai. Jie sukonstruoja ir sukonstruoja įrankį, jį įrodo, tada perkelia į atskirą antspaudą gamybai. Šis atskyrimas suteikia pirkėjams daugiau galimybių kontroliuoti, kur vyksta gamyba, bet įveda papildomų sąnaudų tarp įrankių šaltinio ir gamybos partnerio.

Kuris modelis tinka jūsų situacijai? Atsakymas priklauso nuo jūsų apimties, dalių sudėtingumo ir to, kiek koordinavimo norite valdyti viduje. Štai praktinis palyginimas:

Pagrindinis dalykas: vertikaliai integruoti tiekėjai sumažina koordinavimo riziką ir pagreitina terminus, o sutarčių modeliai siūlo lankstumą ir išlaidų pranašumus, kai jūsų komanda gali efektyviai valdyti kelis santykius.

Nė vienas archetipas nėra visuotinai pranašesnis. Tinkamas pritaikymas priklauso nuo to, kur jūsų dalis patenka į sudėtingumo spektrą. Šis veiksnys nusipelno kruopštaus įvertinimo.

Dalies sudėtingumo ir tiekėjo galimybių suderinimas

Plokščias laikiklis su dviem skylutėmis ir vienu lenkimu nėra toks pat iššūkis, kaip kelių{0}}formų jungties korpusas su nubrėžtomis ypatybėmis, iškaltais paviršiais ir šimtosios milimetro dalimis matuojamais nuokrypiais. Tačiau pirkėjai reguliariai siunčia abiejų tipų dalis tam pačiam tiekėjų grupei, tikėdamiesi lygiaverčių rezultatų. Dalies sudėtingumo ir tiekėjo galimybių neatitikimas yra viena iš dažniausiai pasitaikančių programų vėlavimo, išlaidų viršijimo ir kokybės pablogėjimo priežasčių progresyvaus metalo štampavimo metu.

Taigi, kaip žinoti, kada bendrosios paskirties-štampuotojas gali susitvarkyti su jūsų dalimi, o ne tada, kai jums reikia specializuoto progresyvaus štampavimo? Atsakymas slypi jūsų detalės geometrijoje, tolerancijos reikalavimuose ir formavimo sekoje.

Paprastos geometrijos ir standartinės tolerancijos

Daugelis štampuotų dalių yra paprastos. Plokšti ruošiniai, pagrindiniai L-lenkimai, standartiniai skylių raštai ir paprastos išpjovos su ±0,1 mm ar didesniais nuokrypiais puikiai tinka bendrosios paskirties štampavimo dirbtuvėse, turinčiose nedidelius štampavimo inžinerinius išteklius. Pagalvokite apie tvirtinimo plokštes, paprastus laikiklius, poveržles ir tarpiklius.

Šioms dalims paprastai reikia mažiau štampavimo stočių, dažnai šešių ar mažiau, ir jos apima gerai{0}}suprantamas formavimo operacijas. Šių komponentų laipsniški štampai yra paprastesni, greičiau sukonstruojami ir pigesni priežiūra. Paprastų geometrijų kūrimo terminai dažnai trunka nuo 8 iki 12 savaičių, o investicijos į įrankius lieka apatinėje spektro dalyje.

Jei jūsų dalis tinka šiam profiliui, galite rinktis iš platesnės tiekėjų grupės. Dauguma kompetentingų štampuotojų, turinčių atitinkamą presavimo tonažą ir padavimo sistemas, gali patikimai pagaminti šiuos komponentus. Kainų konkurencija šioje pakopoje yra sveika, o pristatymo laikas yra nuspėjamas.

Sudėtingas kelių{0}}stočių formavimas ir griežtos tolerancijos

Vaizdas labai pasikeičia, kai jūsų dalis reikalauja daugiau iš proceso. Įsivaizduokite jungties gnybtą su nupieštais bruožais, kurie sutraukia medžiagą į trijų-dimensijų formas, arba progresyvų tikslų metalo štampavimą su kaltais paviršiais, kuriems reikalinga specifinė paviršiaus apdaila. Pridėkite-sriegimą, laikiklio juostelių valdymą, skirtą trapioms geometrijoms, kurios gali deformuotis tiekiant, arba mažesnius nei ±0,05 mm leistinus nuokrypius, ir jūs persikėlėte į teritoriją, kurioje bendrosios paskirties{5}}parduotuvės susiduria su sunkumais.

Šie scenarijai reikalauja tiekėjų, turinčių konkrečių išplėstinių galimybių:

• Sudėtinga formavimo modeliavimo programinė įranga, skirta numatyti medžiagų srautą, atsparumą ir retinimą prieš pjaunant plieną
• Patyrę štampų dizaineriai, kurie supranta, kaip atlikti sudėtingas operacijas daugelyje stočių neperkraunant medžiagos
• In-die sensorinė technologija, kuri stebi formavimo jėgas, juostos padėtį ir dalių buvimą realiuoju laiku
• Kelių{0}}skaidrių integravimas dalims, kurias reikia formuoti keliomis kryptimis tame pačiame įrankyje
• Tikslus šlifavimas ir vielos EDM galimybė įrankių patalpoje, kad būtų pasiektas šioms dalims reikalingas šlifavimo tarpas

Kaip pažymi Fictiv, leistini nuokrypiai, mažesni nei ±0,05 mm, yra pasiekiami laipsniško štampavimo metu, tačiau jį reikia dažnai galandinti, o tai žymiai padidina išlaidas. Tiekėjo gebėjimas išlaikyti šiuos leistinus nuokrypius ilgiems gamybos etapams, o ne tik per pirmąjį-straipsnio patikrinimą, atskiria patyrusius specialistus nuo parduotuvių, veikiančių prie savo ribų.

Dalys su nubrėžtomis ypatybėmis taip pat sukelia medžiagų retinimą ir darbinį{0}}kietėjimą, kuriuos reikia kruopščiai tvarkyti po stoties. Tiekėjas be modeliavimo{2}}pagrįsto juostelių išdėstymo dizaino gali sukurti štampą, kuris gamina priimtinus pirmuosius gaminius, bet nukrypsta nuo tolerancijos, nes kaupiasi įrankio susidėvėjimas.

Kada padidinti tiekėjo lygį

Tam tikros dizaino ypatybės yra aiškus signalas, kad jūsų detalei reikia didesnio{0}}pajėgumo tiekėjo. Kai savo dalių reikalavimuose pastebite bet kurį iš šių dalykų, turėtumėte vertinti specialistus, o ne bendrininkus:

• Daugiau nei 12 štampavimo stočių formavimo sekoje
• Juostos pločio-ir-storio santykis, kuris iššaukia patikimą šėrimą ir bandomąją registraciją
• Progresyvūs štampuoti laikikliai su sudėtinga 3D geometrija, kuriai reikia kelių formavimo krypčių
• In-surinkimo operacijos, kai komponentai sujungiami įrankyje
• Nubrėžti bruožai giliau nei vienas medžiagos storis
• Kalimo arba lyginimo operacijos, skirtos kontroliuojamam paviršiaus apdailai arba matmenų tikslumui
• Trapios nešiklio juostelės jungtys, dėl kurių kyla pavojus plyšti{0}}dideliu greičiu
• Dalys, kurioms reikalingas-štampavimo matavimas arba uždaro{1} ciklo proceso valdymas

Dalies sudėtingumo ir tiekėjo pajėgumų nesuderinamumas kelia pavojų ne tik kokybės problemoms. Tai sukuria pakopinį efektą: įrankių derinimas užtrunka ilgiau, pirmojo-straipsnio patvirtinimo terminai pailgėja, derliaus rodikliai išlieka žemi, o gamybos laiko juosta slysta. Kai kuriais atvejais štampą reikia perdaryti arba visiškai perstatyti, padvigubinant įrankių sąnaudas ir papildant programą mėnesiais.

Sąžiningas savęs{0}}įvertinimas yra paprastas, bet nepatogus: jei jūsų dalis yra ties riba tarp pakopų, nusiteikite labiau pajėgiam tiekėjui. Priemoka už darbą su specialistu beveik visada yra mažesnė už susigrąžinimo išlaidas, kai nepakankamai aprūpintas tiekėjas nepristato.

Žinoma, žinoti, kur jūsų dalis patenka į sudėtingumo spektrą, yra tik pusė lygties. Vis tiek reikia struktūrinio metodo, kad palygintumėte ir įvertintumėte tiekėjus, kurie sudaro jūsų galutinį sąrašą, ypač kai keli kandidatai teigia, kad turi panašių galimybių popieriuje.

Progresyviojo štampavimo paslaugų palyginimo svertinio vertinimo sistema

Pretenzijas tiekėjo svetainėje pateikti paprasta. Sunkiau patikrinti gamybos aukšto galimybes. Kai trys ar keturios laipsniško štampavimo paslaugos patenka į jūsų galutinį sąrašą, jums reikia pakartojamo metodo, kuris subjektyvius parodymus paverčia palyginamais duomenų taškais. Svertinė balų matrica daro būtent tai: ji verčia apibrėžti, kas svarbu, priskirti santykinę svarbą ir įvertinti kiekvieną tiekėją pagal tą patį kriterijų.

Tiekėjų palyginimo svertiniai vertinimo kriterijai

Požiūris yra paprastas. Tada apibrėžiate vertinimo kategorijas, kiekvienai priskiriate procentinį svorį pagal programos prioritetusbalais kiekvienam tiekėjui 1–5 skalėjekiekvienoje kategorijoje. Padauginkite kiekvieną balą iš jo svorio, susumuokite rezultatus ir didžiausias bendras skaičius nustatys jūsų stipriausią kandidatą.

Čia yra pradinė sistema. Koreguokite svorius pagal tai, ar jūsų programa teikia pirmenybę inžineriniam gyliui, gamybos greičiui ar sąnaudų ribojimui:

Laikantis{0}}svarbios automobilių programos gali padidinti gamybos pajėgumą iki 30 proc., o komercines sąlygas sumažinti iki 10 proc. Medicinos prietaiso komponentas, kuriam keliami griežti atsekamumo reikalavimai, gali padidinti kokybės sistemas iki 35%. Esmė ta, kad svoriai atspindi jūsų programos tikrovę, o ne bendrą šabloną.

Audito ir kvalifikacijos kontrolinis sąrašas

Balų skaičiavimas veikia tik tada, kai įvestis yra tikroji. Struktūrizuota kvalifikacijos seka sukuria įrodymų bazę, kurios jums reikia norint sąžiningai įvertinti kiekvieną tiekėją, o ne spėlioti remiantis pardavimo pristatymais. Štai seka, kiekvienas etapas skirtas filtruoti prieš investuojant gilesnes vertinimo pastangas:

1. Pradinė RFI patikra.Prašyti pagrindinių įmonės duomenų: išduoti sertifikatai, laipsniškas spaudos sąrašas su tonažo įvertinimais, metinės pajamos, pagrindinės aptarnaujamos pramonės šakos ir dalių vaizdų pavyzdžiai. Pašalinkite bet kurį tiekėją, kuris negali to pateikti per savaitę. Paprašykite dokumentuotų profilaktinės priežiūros grafikų irkokybės vadovo santraukasšiame etape.
2. Techninė pavyzdžių dalių ir štampų konstrukcijų apžvalga.Paprašykite panašaus į jūsų dalių sudėtingumo dalių fizinių pavyzdžių arba išsamių patikros ataskaitų. Peržiūrėkite juostelių išdėstymo brėžinius, jei jie yra. Ieškote modeliavimo{2}}projektavimo, tinkamo stočių sekos nustatymo ir protingo nešiklio juostos valdymo įrodymų.
3. Patalpų auditas, sutelkiant dėmesį į įrankių kambarį ir preso būklę.Vaikščiokite grindimis. Įvertinkite progresuojančių štampų presų būklę, patikrinkite CNC įrangos suklio nutekėjimą įrankių kambaryje, patikrinkite kalibravimo lipdukus ant matavimo prietaisų ir stebėkite, kaip operatoriai sąveikauja su proceso valdikliais. Gerai-prižiūrėta įrankių patalpa su vielos EDM, strypinio šlifavimo ir paviršiaus šlifavimo galimybėmis leidžia jums pasakyti, kad tiekėjas gali sukurti ir prižiūrėti sudėtingus progresinius štampavimo štampus-namuose.
4. Bandomojo važiavimo įvertinimas.Prieš įsipareigodami didinti gamybos apimtis, pabandykite išbandyti 500–2 000 vienetų. Išmatuokite matmenų stabilumą, įvertinkite šlifavimo sąlygas ir juostelių laužo santykį. Šis etapas atskleidžia, ar kauliukas nuosekliai veikia dideliu greičiu, o ne tik lėto bandymo sąlygomis.
5. PPAP patvirtinimas.Automobilių ar panašiai reguliuojamų programų atveju dėl visiško PPAP pateikimo, įskaitant proceso srautų diagramas, valdymo planus, MSA tyrimus ir pradinius proceso pajėgumų duomenis (Cpk vertes), negalima{0}}derėtis. Kitose pramonės šakose dokumentacijos gylį pritaikykite prie savo kokybės reikalavimų, tačiau visada reikalaukite statistinių proceso pajėgumų įrodymų.

Balų skaičiavimo ir sprendimo protokolas

Turint audito duomenis, balai tampa{0}}pagrįsti įrodymais, o ne nuomone-. Keli principai užtikrina, kad procesas būtų švarus:

Pirmiausia nustatykite diskvalifikavimo kriterijus atskirai nuo svertinių{0}} kompromisų. Trūksta ISO 9001 sertifikato, nėra dokumentais pagrįstos kalibravimo programos arba atsisakymas dalytis referenciniais klientais yra nemažas-balas. Jie yra automatiniai pašalinimai.Ne{0}}įpareigojančios citatos ir nėra pirmojo straipsnio tikrinimo procesųpatenka į tą pačią kategoriją. Jokia jėga kitur nekompensuoja esminio atotrūkio.

Antra, normalizuokite savo balų skalę. Prieš pradėdami vertinti, apibrėžkite, kaip atrodo „1“ ir „5“ kiekvienai kategorijai. Inžinerinio pajėgumo atveju „5“ gali reikšti patentuotą modeliavimo galimybę, kai įrodyta, kad pirmojo -pasiekimo bandymo sėkmė viršija 90 proc. „1“ gali reikšti, kad nėra modeliavimo įrankių ir pasikliaujama bandomuoju-ir{10}}klaidos kūrimu. Be šių inkarų skirtingi vertintojai balus vertina nenuosekliai.

Trečia, nuspręskite, kas pelnys balus. Didelės-vertės programoms, apimančioms sudėtingas dalis, daugiafunkcinė inžinierių, kokybės ir pirkimo suinteresuotųjų šalių komanda, kiekvienas įvertinimas atskirai duoda labiausiai subalansuotą rezultatą. Suveskite balų vidurkį, tada aptarkite bet kurį įvertinimą, kai atskiri vertinimai skiriasi daugiau nei dviem taškais. Jei naudojate paprastesnes programas ar standartines dalis, vienas patyręs sprendimų priėmėjas gali efektyviai surinkti balus be papildomų išlaidų, susijusių su komiteto derinimu.

Skirtumas tarp dviejų geriausių tiekėjų dažnai pasako daugiau nei pats reitingas. Mažiau nei 5 % bendro svertinio balo skirtumas rodo, kad tiekėjai yra funkciškai lygiaverčiai, o komercinės derybos tampa lemiamu veiksniu. Atotrūkis, viršijantis 15 %, yra aiškus signalas. Viskas, kas yra tarp, kviečia atidžiau pažvelgti į tai, kurios konkrečios kategorijos nulėmė atskyrimą ir ar šios spragos yra svarbios jūsų programai.

Ši sistema suteikia jums patikimą, pakartojamą procesą. Tačiau net ir geriausiai{1}}sulaukęs tiekėjas gali jus nustebinti, kai gaunamas pirkimo užsakymas, o kainos pasiūlyme esantys skaičiai nereiškia, ką manėte. Supratimas, kaip skaityti ir normalizuoti tiekėjų kainas, yra kitas apsaugos nuo brangaus neatitikimo sluoksnis.

Tiekėjų pasiūlymų aiškinimas ir bendrų nuosavybės išlaidų apskaičiavimas

Dvi citatos atsiduria ant jūsų stalo dėl tos pačios progresyvios štampuotos dalies. Viename skaitoma 0,85 USD už vienetą, kitoje 1,40 USD. Instinktas yra vadinti tai 65% išlaidų atotrūkiu ir linkti mažesnio skaičiaus. Bet ar lyginate tą patį? Daugeliu atvejų jūs nesate. Laipsniškas štampavimo procesas sukuria kainas su keliais tarpusavyje susijusiais eilutės elementais, o tai, kaip tiekėjai supakuoja šias išlaidas, pakankamai skiriasi, kad neapdorotų kainų palyginimai būtų klaidinantys.

Progresyviojo štampavimo citatos anatomija

Išsami kaina, kurią pateikė progresyvaus štampavimo ir štampavimo tiekėjas, turėtų būti suskirstyta į atskirus išlaidų segmentus. Kai suprantate kiekvieną iš jų, galite pastebėti, ko trūksta arba sugrupuoti taip, kad būtų užmaskuotas tikrasis skaičius.

Tikėtis šių standartinių eilutės elementų:

• Diegimo inžinerija (NRE):Ne{0}}pasikartojantis inžinerijos mokestis, apimantis juostos išdėstymą, modeliavimą ir detalų štampų dizainą. Tai paprastai veikia atskirai nuo fizinio štampavimo.
• Diegimo kaina:Medžiaga, apdirbimas, surinkimas ir pačio progresyviojo štampo išbandymas. Vidutinio sudėtingumo dalių įrankių kaina svyruoja nuo 15 000 USD iki 50 000 USD, o sudėtingi kelių stočių štampai viršija 100 000 USD.
• Medžiagos kaina vienam vienetui:Apskaičiuota pagal juostos plotį, žingsnį, medžiagos klasę ir laužo prielaidas. Tiekėjas, siūlantis 15 % laužo, palyginti su 25 % laužu, parodys skirtingas identiškų dalių medžiagų sąnaudas vienam-vienetui.
• Preso paleidimo kaina už vienetą:Darbas, mašinos laikas, pridėtinės išlaidos ir štampo priežiūra amortizuojama per visą gamybos eigą štampavimo presu.
• Antrinės operacijos:Sriegimo, šlifavimo, dengimo, terminio apdorojimo arba surinkimo etapai, atliekami detalei išėjus iš preso.
• Pakavimas ir logistika:Eksportuokite-klasės pakuotes, pritaikytą pakuotę ir krovinius į priimantį doką.

Čia slepiasi kritinis skirtumas: įrankių amortizacija. Kai kurie tiekėjai nurodo įrankius kaip atskirą kapitalo mokestį, sumokamą iš anksto pagal standartinę 50/50 etapo struktūrą. Kiti įrankių sąnaudas sujungia į vieneto kainą, paskirstydami jas pagal garantuotą apimties įsipareigojimą. Pirmasis metodas reiškia, kad įrankis priklauso jums. Antrasis dažnai reiškia, kad tiekėjas išlaiko nuosavybės teisę tol, kol bus pasiektas amortizacijos dydis, o detalė kartais yra paslėpta terminuose ir sąlygose, o ne nurodyta pasiūlymo veide.

Šis skirtumas yra svarbus ne tik apskaitoje. Jei jums reikia perkelti gamybą į kitą štampavimo tiekėjo vidurio-programą, tiesioginis įrankių valdymas suteikia jums to lankstumo. Amortizuoti įrankiai gali įstrigti su tiekėju, kuris laiko jūsų štampą kaip svertą.

Paslėptos kaštų priežastys Dauguma pirkėjų pasigenda

Vieneto kaina citatoje apima tiesiogines gamybos sąnaudas. Tai neapima visų sąnaudų, susijusių su tiekėjo santykių palaikymu per daugiametę{1}}programą. Šios paslėptos tvarkyklės paprastai prideda 15–40% prie nurodytos vieneto kainos:

• Kvalifikacijos išlaidos:PPAP dokumentų paketai, pirmasis gaminio patikrinimas, matuoklio R&R tyrimai, proceso pajėgumų patvirtinimas. Automobilių programoms vien pradinė kvalifikacija gali kainuoti nuo 5 000 iki 15 000 USD už dalies numerį.
• Inžinerinių pakeitimų išlaidos:Štampo modifikavimo mokesčiai už dizaino peržiūras,{0}}perkvalifikavimo važiavimus, atnaujintą dokumentaciją. Kiekvienas pakeitimo užsakymas suaktyvina mini pakartotinio{2}}kvalifikavimo ciklą.
• Kokybės valdymo pridėtinės išlaidos:Atvyksta tikrinimo darbo jėga jūsų įmonėje, periodiniai tiekėjų auditai, taisomųjų veiksmų užklausų ciklai, kai iškyla problemos, ir inžinerinis laikas, praleistas tiekėjo kokybei valdyti.
• Logistikos išlaidos:Įvežamų krovinių gabenimas, atsargų gabenimo išlaidos, susijusios su saugos atsargomis, sandėliavimas ir greito pristatymo įmokos, kai pristatymas paslysta. Tiekėjas, siūlantis savo doką FOB, visą tranzito riziką ir išlaidas palieka jūsų pusėje.
• Keitimo išlaidos:Jei santykiai nepavyksta, susidursite su nauja įrankių kvalifikacija, galimomis perkėlimo komplikacijomis, gamybos spragomis pereinamuoju laikotarpiu ir valdymo laiku, sunaudotu krizių aprūpinimui.

A detali kaštų analizėrodo, kad tokie daiktai kaip paviršiaus apdorojimas, eksporto pakavimas ir dokumentacijos mokesčiai gali pridėti 0,85 USD ar daugiau už vienetą prie to, kas iš pradžių atrodo kaip 2,00 USD. Padauginkite tai iš šimtų tūkstančių vienetų ir „pigesnis“ tiekėjas tyliai taps brangiausiu.

Citatos dėl vienodo pagrindo palyginimas

Taigi, kaip normalizuoti skirtingų tiekėjų, kurie skirtingai nustato kainas, kainas? Trys pratimai išlygina žaidimo sąlygas:

Prašyti detalių suskirstymų.Paprašykite kiekvieno tiekėjo atskirti įrankių kainą nuo gamybos vieneto kainos. Nurodykite, kad medžiaga, spaudos vykdymas ir antrinės operacijos turėtų būti rodomos kaip atskiri eilutės elementai. Jei tiekėjas atsisako detalizuoti, traktuokite tai kaip raudoną skaidrumo vėliavėlę.

Apibrėžkite programos gyvenimą.Apskaičiuokite bendras sąnaudas realiame apimties horizonte, o ne tik pirmojo užsakymo metu. Programai, kuri turėtų veikti 500 000 dalių per trejus metus, reikalingas kitoks kainos modelis nei vienkartinis 10 000 vienetų užsakymas. Įtraukite įrankių priežiūros ar atnaujinimo išlaidas, kurios išryškės, kai štampavimo preso gamybos metu kaupiasi štampų susidėvėjimas.

Apskaičiuokite nusileidimo kainą už gerą dalį.Tai jūsų tikroji palyginimo metrika. Pradėkite nuo vieneto kainos, pridėkite įrankių kainą, padalytą iš numatomo eksploatavimo laiko kiekio, pridėkite logistikos vienetą, pridėkite vidines kokybės valdymo išlaidas už vienetą ir atsižvelkite į numatomą derliaus sumažėjimą. Formulė atrodo taip:

Prekės dalies kaina=(gabalo kaina + įrankių amortizacija + logistika + kokybės pridėtinės išlaidos) / derlingumo rodiklis

Tiekėjas, kurio kaina yra 1,40 USD už vienetą su 99,5 % išeiga, įskaitant krovinių gabenimą ir skaidrią įrankių nuosavybę, gali pasiūlyti mažesnę iškrovimo kainą nei tiekėjas, siūlantis 0,85 USD su 97 % išeiga, FOB kilmės sąlygomis ir amortizuotu įrankiu, kurio niekada visiškai neturėsite.

Drausmė čia yra priešintis mažiausio eilutės{0}}elemento numerio gravitacinei traukai. Pirkėjų komandos, patiriančios sąnaudų spaudimą, natūraliai remiasi vieneto kaina, nes tai yra labiausiai matoma figūra. Tačiau progresyvus štampavimo procesas sukuria vertę arba ją sunaikina per visą programos gyvavimo ciklą, o ne tuo metu, kai išduodamas pirkimo užsakymas.

Bendros kainos aiškumas taip pat priklauso nuo to, iš ko pagamintos jūsų dalys. Medžiagos pasirinkimas turi įtakos ne tik formavimui ir dalių veikimui; ji tiesiogiai filtruoja, kurie tiekėjai gali kompetentingai pagaminti jūsų komponentus ir kokia tikroji kaina.

Kaip medžiagų pasirinkimas lemia tiekėjo reikalavimus

Turite aiškų savo detalių geometrijos vaizdą, tvirtą vertinimo sistemą ir metodą, kaip lyginti kainas vienodais pagrindais. Tačiau yra dar vienas kintamasis, kuris tyliai susiaurina jūsų tiekėjo galimybes net prieš siunčiant užklausą: metalas, iš kurio pagaminta jūsų dalis.

Skirtingos progresyvaus štampavimo medžiagos formuojant slėgį elgiasi skirtingai. Jie dėvisi štampus skirtingais tempais, atsistoja nenuspėjamai ir reikalauja specifinės įrangos konfigūracijos. Tiekėjas, puikiai galintis dideliu greičiu atlikti progresyvų anglies plieno štampavimą, gali susidurti su nerūdijančiu plienu arba aliuminiu. Suprasdami, kaip medžiagų pasirinkimas riboja jūsų tiekėjų grupę, negalėsite prašyti pasiūlymų iš parduotuvių, kuriose trūksta techninio pagrindo, kad būtų galima patikimai gaminti dalis.

Kaip įprasti metalai elgiasi progresyviose štampose

Kiekviena medžiagų šeima turi savo formavimo ypatybes, iššūkius ir tiekėjo pajėgumų reikalavimus. Štai ką reikia žinoti apie metalus, dažniausiai apdorojamus progresyviais štampais:

Anglies plienas.Tai yra progresinio plieno štampavimo arkliukas. Anglies plienas pasižymi puikiu formavimu, nuoseklia grūdėtumo struktūra ir nuspėjamu elgesiu formuojant apkrovas. Jis yra ekonomiškas-didelės apimties-gamyboje ir prieinamas iš pačių įvairiausių tiekėjų. Plieno pritaikomumas leidžia naudoti daugybę geometrijų, įskaitant sudėtingus raštus ir sudėtingas funkcijas, todėl jis tinka viskam – nuo ​​automobilių laikiklių iki elektros gaubtų. Štampo susidėvėjimo rodikliai yra vidutiniai, o standartiniai įrankinio plieno įdėklai tinka daugeliui anglinio plieno naudojimo būdų, nereikalaujant egzotiškų štampų medžiagų.

Nerūdijantis plienas.Perėjimas nuo anglies prie nerūdijančio plieno laipsniško štampavimo sukuria tikrą sudėtingumą. Nerūdijantis apdirbimas -sparčiai kietėja formuojant, o tai reiškia, kad kiekviena stotis palaipsniui kietina medžiagą, viršijančią pradinę takumo ribą. Tam reikia didesnio presavimo tonažo, paprastai 30–50 % daugiau nei lygiavertėms anglinio plieno dalims, o štampų komponentams tenka didesnė apkrova. Nerūdijančio plieno tiekėjams reikalingos tvirtos tepimo sistemos, kad būtų galima valdyti trintį ir susidėvėjimą, ir jie turi naudoti kietesnius štampavimo įdėklus, dažnai karbidą, kad būtų atsparūs greitesniam nusidėvėjimui. Ne kiekvienas anglinio plieno štampuotojas gali tinkamai apdoroti nerūdijantį plieną nepakeisdamas jo proceso.

Aliuminis.Lengvas ir korozijai{0}}atsparus, progresyviai štampuojamas aliuminis kelia savo iššūkių. Atsparumas yra ryškesnis nei plieno, todėl štampų dizaineriai turi per-sulenkti dalis ir atsižvelgti į elastingumą kiekvienoje formavimo stotyje. Aliuminis taip pat lengvai džiūsta, o tai reiškia, kad medžiaga gali patekti ant štampų paviršių ir subraižyti kitas dalis, nebent būtų padengta tinkama paviršiaus danga ir sutepimas. Nerūdijančio plieno štampavimui ir aliuminio štampavimui reikalingos skirtingos prošvaisos vertės dėl skirtingų plastiškumo ir kietumo profilių. Spalvotųjų metalų štampavimo patirties turintys tiekėjai supranta šiuos niuansus; tie, kurie pirmiausia skirti juodiesiems metalams, dažnai neįvertina aliuminio jautrumo.

Varis ir žalvaris.Progresyvus štampavimas varis ir žalvaris užtikrina puikų formavimą ir yra plačiai naudojamas elektros jungtims, gnybtams ir šilumos išsklaidymo komponentams. Vario lydiniai efektyviai praleidžia šilumą ir elektrą, todėl yra būtini elektronikos reikmėms. Tačiau jų santykinis minkštumas reikalauja tikslių štampų tarpų. Dėl per didelio tarpo susidaro atbrailos ir suvynioti kraštai; per mažai sukelia pernelyg didelį smūgio susidėvėjimą. Žalvaris, legiruotas su cinku, pagerina stiprumą ir išlaiko gerą apdirbamumą. Tiekėjams reikia griežto smūgio-, kad-sureguliuotų tarpą ir nepažeistų{7}}elgimo praktikos, kad išvengtų kosmetinių šių minkštesnių medžiagų defektų.

Specialūs lydiniai.Tokios medžiagos kaip berilio varis, fosforinė bronza ir nikelio lydiniai dar labiau padidina tiekėjų reikalavimus. Pavyzdžiui, berilio varis pasižymi išskirtinėmis spyruoklinėmis savybėmis elektriniams kontaktams, tačiau reikalauja specifinių medžiagų tvarkymo ir saugos protokolų dėl toksiškumo apdirbimo ir šlifavimo metu. Šiuos lydinius perdirbantiems tiekėjams reikalingos tinkamos vėdinimo sistemos, dulkių surinkimas ir operatorių mokymas. Ne kiekviena progresyvi štampavimo parduotuvė yra įrengta arba sertifikuota saugiai tvarkyti šias medžiagas.

Medžiaga{0}}Pagalvojaus tiekėjo atrankos kriterijai

Štai praktinė reikšmė: pasirinkus medžiagą, tiesiogiai filtruojamas jūsų tiekėjų sąrašas. Parduotuvė, kuri užtikrintai prekiauja anglinio plieno laikikliu, gali būti iš esmės nepasirengusi naudoti tą pačią geometriją iš 300 serijos nerūdijančio plieno arba 5052 aliuminio. Kai vertinate progresyvaus štampavimo tiekėjus, susiekite jų įrangą ir proceso galimybes su tuo, ko iš tikrųjų reikia jūsų medžiagai.

Kai siunčiate RFQ, tiesiogiai paklauskite tiekėjo: kokias medžiagas naudojate dažniausiai ir kokius konkrečius įrangos ar proceso pakeitimus darote mano spaudinyje esančiai medžiagai? Neaiškus atsakymas, kaip „mes galime paleisti bet ką“, nenuramina. Norite konkrečių duomenų: kokią tepimo sistemą jie naudoja, ar juose yra tinkami štampavimo įdėklai ir ar jų presavimo tonažas pakankamai viršija formavimo jėgos reikalavimą jūsų medžiagai ir matuokliui.

Storio ir pločio apribojimai

Medžiagos tipas pasakoja tik dalį istorijos. Juostos storis ir plotis sąveikauja su tiekėjo įranga taip, kad dar labiau susiaurina lauką.

Plonoms-materijoms, tarkime, nuo 0,1 mm iki 0,5 mm, reikia itin tikslių padavimo sistemų. Esant tokiam storiui, nedideli tiekimo netikslumai susimaišo įvairiose stotyse, o juosta yra pažeidžiama tarp keltuvų. Plona Jų ritės tvarkymo įrangą sudaro tikslūs tiesintuvai ir lengvos{10}}įtempimo išmokėjimo sistemos, sukurtos gležnai medžiagoms, kurios išsikraipo esant per dideliam nugaros įtempimui.

Sunkios-medžiagos, kurių skersmuo yra nuo 3 mm, yra priešingas iššūkis. Presavimo lovos dydis turi atitikti didesnius štampus su didesniu uždarymo aukščiu, o tonažo reikalavimai smarkiai didėja didėjant medžiagos storiui. Tiekimo sistemoms reikia didesnės traukos jėgos ir tvirtų griebtuvo mechanizmų. Ritės svoris didėja, todėl reikia didelių{5}}atsuktuvų ir elektrinių tiesintuvų. Tiekėjai šioje erdvėje dažnai veikia lėčiau per minutę, bet gamina konstrukcinius komponentus, tokius kaip automobilių laikikliai, rėmo sutvirtinimai ir sunkios elektros šynos.

Juostos plotis prideda dar vieną matmenį. Plačioms juostoms reikia didesnių presavimo lovų, ilgesnių štampų batų ir padavimo sistemų, galinčių apdoroti medžiagą, kuri išvyniojimo metu nori išlinkti arba banguoti. Tiekėjas, kurio didžiausia presavimo lova yra 400 mm juostos pločio rankenos, negali pasiūlyti jūsų 600 mm dalies, nepaisant kitų galimybių.

Praktinis pasiūlymas: kai vertinate tiekėjo įrangos sąrašą, suderinkite juostos storį ir plotį su preso tonažu, lovos matmenimis, padavimo sistemos specifikacijomis ir ritės apdorojimo pajėgumais. Bet kurio iš jų neatitikimas sukuria esminę kliūtį, kurios negali įveikti joks inžinerinis sumanumas. Tiekėjai, kurie sąžiningai kalba apie savo storį ir plotį, taupo jūsų laiką. Tie, kurie peržengia savo įrangos ribas, sukelia kokybės problemų ir gamybos neefektyvumo.

Medžiaga ir matuoklis apibrėžia, ką turi sugebėti jūsų tiekėjas. Tačiau net ir gerai-atitinkantis tiekėjas laikui bėgant gali pablogėti arba atskleisti problemas, kurių vertinant nebuvo matyti. Paskutinis tiekimo grandinės apsaugos sluoksnis yra žinojimas, į kokius įspėjamuosius ženklus reikia atkreipti dėmesį tiek prieš suteikiant programą, tiek po gamybos pradžios.

Raudonos vėliavėlės ir dažni gedimų režimai santykiuose su tiekėjais

Jūs patikrinote galimybes, įvertinote tiekėjus pagal svertinę matricą ir patvirtinote, kad jų įranga atitinka jūsų medžiagų reikalavimus. Ant popieriaus viskas atrodo solidžiai. Tačiau kai kurie brangiausi tiekėjo gedimai nėra pajėgumų trūkumai. Tai elgesio modeliai, atsirandantys tik tada, kai žinote, kur ieškoti, arba, dar blogiau, kai įvykdote gamybos programą ir atrandate juos kietuoju būdu.

Anksti atpažinus įspėjamuosius ženklus sutaupo kur kas daugiau, nei vėliau atsigauti po nesėkmingų santykių. Štai į ką patyrę pirkėjai žiūri tiek vertindami, tiek visą programos laikotarpį.

Įspėjamieji ženklai tiekėjo vertinimo metu

Tam tikra elgsena kainų siūlymo ir kvalifikacijos teikimo fazėje rodo gilesnes tiekėjo inžinerinės disciplinos, skaidrumo ar veiklos brandumo problemas. Susidūrę su bet kuriuo iš toliau nurodytų dalykų, vertinkite juos kaip rimtus rizikos rodiklius, o ne nedidelius nepatogumus:

• Neaiškūs teiginiai apie toleranciją nepatvirtinus Cpk duomenų.Bet kuris tiekėjas, gaminantis progresinius štampavimo būdus dideliu kiekiu, turėtų turėti lengvai prieinamus statistinius proceso pajėgumų įrašus. Jei jie nurodo griežtus leistinus nuokrypius, bet negali pateikti istorinių Cpk verčių, viršijančių 1,33 panašioms dalims, jie parduoda pasitikėjimą, kurio neuždirbo.
• Nenoras dalytis referenciniais klientais ar dalių pavyzdžiais.Pajėgus tiekėjas turi patenkintus klientus, norinčius patvirtinti savo patirtį. Pasipriešinimas čia rodo arba menką pasiekimą, arba santykius, kurie baigėsi prastai.
• Įrankio nuosavybės sąlygos palaidotos smulkiu šriftu arba sąmoningai dviprasmiškos.Kaip„GTsetu“ įrankių nuosavybės vadovasdokumentų, 72 % mažų{1}}–-vidutinių gamybos sutarčių nėra aiškios įrankių nuosavybės sąlygos. Tiekėjas, vengiantis aiškumo šia tema, gali būti pasirengęs išlaikyti jūsų svertą.
• Nėra dokumentuotos presų prevencinės priežiūros programos.Štampavimo mašina, veikianti be planinės priežiūros, palaipsniui pablogina dalių kokybę. Paprašykite, kad pamatytumėte priežiūros žurnalus. Jei jų nėra, laukite matmenų poslinkio ir neplanuotų prastovų.
• Nesugebėjimas paaiškinti jų štampų projektavimo modeliavimo darbo eigos.Tiekėjai, kuriantys sudėtingus progresyvius štampelius be modeliavimo įrankių, pasikliauja bandomuoju{0}}ir-klaidų kūrimu. Tai tiesiogiai reiškia ilgesnius bandymų ciklus, daugiau iteracijų ir didesnę riziką, kad jūsų sąskaita bus perdarytas štampų dizainas.
• Atsparumas objekto auditui.Rotation Engineering pažymi, kad atviras bendravimas ir skaidrumas yra pagrindinės patikimo štampavimo partnerio savybės. Tiekėjas, kuris neskatina lankytis-svetainėje, greičiausiai turi ką slėpti, nesvarbu, ar tai yra įrangos būklė, pajėgumų apribojimai ar subrangos susitarimai, kurių jis neatskleidė.

Bet kuri viena vėliava reikalauja išsamesnio tyrimo. Du ar daugiau kartu turėtų visiškai pašalinti tą tiekėją iš jūsų galutinio sąrašo.

Gedimų režimai nuolatiniuose tiekėjų santykiuose

Kai kurios problemos iškyla tik patvirtinus pirmąjį gamybos paleidimą ir jūsų dėmesys nukreipiamas į kitas programas. Šie gedimo būdai yra klastingi būtent todėl, kad jie vystosi palaipsniui.

Kokybės dreifas po pirminės kvalifikacijos.Pirmieji straipsniai atrodė tobulai. Po šešių mėnesių gaunamas patikrinimas atskleidžia šerpetojimą, matmenų poslinkį ir paviršiaus kokybės pablogėjimą. Kas atsitiko? Dažnai tiekėjas nukreipdavo savo geriausią inžinerinį dėmesį į naujesnius klientus, o jūsų programai neteko pirmenybės. Pailgėjo štampų techninės priežiūros intervalai, susidėvėję štampai tarnavo ilgiau, o didelės spartos progresyviojo štampavimo programa tyliai prarado nuoseklumą, parodytą atliekant PPAP.

Pajėgumų konfliktai paklausos šuolių metu.Jūsų metinėje prognozėje buvo nurodyta 50 000 dalių per mėnesį. Paklausos šuolis pasiekia ir jums reikia 80 000. Staiga jūsų progresyvus štampavimo mašinos laikas konkuruoja su didesnio kliento programa tame pačiame spaudoje. Neturėdami pajėgumų rezervavimo sutarties, jūs laukiate, kol pirmiausia bus paleistos didesnės paskyros.

Įrankių nuosavybės ginčai perdavimo metu.Nusprendžiate perkelti gamybą kitam tiekėjui. Dabartinis tiekėjas informuoja jus, kad štampą reikia „techniškai prižiūrėti“, prieš išleidžiant jį, arba nurodo neapmokėtas sąskaitas faktūras kaip pagrindą jį išlaikyti. Įrankio įkaito scenarijus nėra teorinis. Tai pasikartojanti komercinė realybė, kai bendros veiklos sutrikdymo sąnaudos paprastai tris ar penkis kartus viršija įrankių vertę, kai sujungiami pakeitimas, prarastos pajamos ir perkvalifikavimo laikas.

Komunikacijos sutrikimai dėl inžinerinių pakeitimų.Išduodate taisymą, kad pridėtumėte funkciją arba pakeistumėte aspektą. Tiekėjas patvirtina gavimą, bet neteisingai įgyvendina pakeitimą arba pritaiko jį naujai produkcijai, kol vis dar pristatomos senos{1}}pataisytos atsargos. Be disciplinuoto pakeitimų valdymo protokolo peržiūros kontrolė tampa chaosu.

Vienašaliai medžiagų pakaitalai.Medžiagų sąnaudų šuolis ir jūsų tiekėjas tyliai, nepranešęs, pereina prie mažesnės{0}}kainos ritės šaltinio. Chemija šiek tiek skiriasi, kietumo diapazonas pasislenka, o jūsų dalys pradeda nepavykti surinkti ar atliekant funkcinius bandymus. Kol atseksite pagrindinę priežastį, jūsų laukia tūkstančiai įtartinų dalių.

Sutartinė apsauga, apsauganti nuo įprastų gedimų

Kiekvieno aukščiau išvardyto gedimo režimo galima išvengti ne dėl pasitikėjimo, o dėl aiškios sutartinės kalbos, nustatytos prieš pradedant gamybą. Prevencija kainuoja dalį atkūrimo. Šios sąlygos sudaro minimalią bet kokios reikšmingos apimties progresyvios štampavimo programos apsaugos sistemą:

1. Aiškios įrankių nuosavybės ir perdavimo sąlygos.Užbaigus mokėjimą nurodykite, kad visa nuosavybės teisė į štampavimo liemenes priklauso jūsų įmonei. Nurodykite, kad tiekėjas laiko įrankį kaip užstatą, o ne kaip savininkas. Pateikę raštišką pranešimą, nustatykite 30 dienų grąžinimo terminą su kasdienėmis nuobaudomis už-neatitikimą. Atliekant automatinio štampavimo operacijas, kai štampai yra skirti konkrečioms presavimo linijoms, reikalauti, kad siuntimo logistika, įskaitant išardymą ir pristatymo specifikacijas, būtų iš anksto{5}}pagrįsta dokumentais.
2. Apibrėžta kokybės metrika su eskalavimo aktyvikliais.Nurodykite Cpk slenksčius, defektų dažnio ribas ir pristatymo laiku-tikslus, kurie sudaro priimtiną našumą. Apibrėžkite, kas nutinka, kai metrika pažeidžia šias ribas: pirmiausia pataisomųjų veiksmų užklausa, tada oficialus tobulinimo planas, tada programos peržiūra su apibrėžtomis pasekmėmis, įskaitant galimą išteklių- šaltinį.
3. Didelės apimties{0}}programų talpos rezervavimo sutartys.Programoms, veikiančioms specialiose automatinio štampavimo linijose, sutartyje užfiksuokite spaudos laiko paskirstymą ir maksimalų pristatymo laiką. Apibrėžkite viršįtampio pajėgumo nuostatas, kad paklausos šuolis nenustumtų jūsų užsakymų už kitų paskyrų.
4. Pokyčių valdymo protokolai, kuriems reikalingas raštiškas patvirtinimas.Jokie inžineriniai pakeitimai, medžiagų keitimas ar proceso modifikavimas neįsigalioja be dokumentais pagrįsto{0}}atsijungimo. Tai taikoma abiem kryptimis: pakeitimams, kuriuos inicijuojate, atliekama pagal apibrėžtą citatų-patvirtinti-įdiegimo seką, o tiekėjo-pakeitimams prieš įdiegiant reikalingas aiškus leidimas.
5. Išėjimo sąlygos su įrankių perdavimo terminais.Tiksliai apibrėžkite, kas atsitiks, kai santykiai nutrūks, jūsų pasirinkimu, abipusiu susitarimu ar nutraukimo priežastimi{0}}. Įtraukite įrankių grąžinimo logistiką, duomenų paketų perdavimo reikalavimus, galutinio patikrinimo įsipareigojimus ir pereinamąjį laikotarpį, kai išeinantis tiekėjas palaiko kvalifikaciją naujame šaltinyje.

Šios apsaugos priemonės nėra priešingos. Jie aiškinasi. Gerbiamas tiekėjas sveikina aiškias sąlygas, nes jos pašalina dviprasmiškumą ir nustato lūkesčius, kurių abi šalys gali susidoroti. Tiekėjas, kuris priešinasi sutarties aiškumui, pasako jums kai ką svarbaus apie tai, kaip jie ketina veikti, kai dings jūsų, kaip potencialaus kliento, svertas ir tapsite neteisėta sąskaita.

Tikslas nėra sukurti baudžiamuosius santykius. Tai yra struktūrinių apsauginių turėklų nustatymas, leidžiantis produktyviai partnerystei veikti net tada, kai per daugelį metų programos galiojimo laikas keičiasi rinkos spaudimas, keičiasi personalas arba keičiasi verslo prioritetai. Įdiegę šias apsaugos priemones, galite investuoti į santykių su tiekėjais plėtojimą, o ne nuolatinę gynybą nuo rizikos, o tai atveria duris sukurti atsparią tiekimo bazę, atitinkančią jūsų gamybos poreikius.

Atsparios kelių{0}}tiekėjų strategijos kūrimas

Sutartinė apsauga palaiko individualius tiekėjų santykius. Bet kaip dėl platesnės tiekimo bazės architektūros? Kiek progresyvių mirštamųjų ir štampuojančių partnerių turėtumėte išlaikyti ir kaip plėtoti šiuos santykius laikui bėgant per daug neišskirdami išteklių?

Tai strateginiai sprendimai, turintys įtakos jūsų gamybos tęstinumui daugelį metų. Norint juos teisingai nustatyti, reikia suderinti efektyvumą ir riziką taip, kad atitiktų jūsų tikruosius programos poreikius.

Vieno{0}}šaltinio ir dviejų-šaltinių strategija

Vieno{0}}progresyvaus štampavimo programos tiekimas yra praktiškai prasmingas pagal konkrečius scenarijus: maži metiniai kiekiai, nepateisinantys investicijų į dubliavimą, labai specializuotos štampų konstrukcijos, kai tik vienas tiekėjas turi inžinerinį gylį, arba ankstyvosios-etapų programos, kai ryšys yra stiprus, o apimtys dar nepadidintos, kad pateisintų atleidimą.

Rizika yra koncentracija. KaipSPS Commerce tyrimų akcentai, kai vienas tiekėjas yra vienintelis svarbiausio komponento šaltinis, bet koks sutrikimas vyksta visoje gamybos linijoje. Spaudos gedimas, įrankių gedimas arba pajėgumų konfliktas gali sustabdyti tolesnį surinkimą be atsarginių dalių.

Dvigubas{0}}tiekimas tampa pateisinamas, kai investicijos pateisina apimtis, kai geografinė įvairovė sumažina regioninę riziką arba kai jūsų programa tiesiog negali toleruoti tiekimo nutraukimo. Ilgalaikėse progresyviose štampavimo programose, kurios kasmet pagamina šimtus tūkstančių dalių, antrojo šaltinio kvalifikavimo išlaidos yra nedidelės, palyginti su pajamomis, gaunamomis už vieno-taško gedimą.

Tačiau praktinis iššūkis yra tikras. Progresyvūs štampavimo įrankiai yra unikalūs. Negalite tiesiog perduoti savo štampavimo brėžinių antrajam štampuotojui ir tikėtis identiškų dalių. Kiekvienas progresyvus štampavimo įrankis sąveikauja su savo pagrindiniu presu skirtingai, o antrojo šaltinio kvalifikavimas paprastai reiškia antrojo štampavimo kūrimą, antrojo PPAP paleidimą ir dviejų atskirų bazinių kokybės standartų palaikymą. Tai nėra neįveikiama, tačiau nuo pat pradžių reikia planuoti ir paskirstyti biudžetą, o ne grumtis po krizės.

Tiekimo bazės kūrimas ir valdymas

Nesvarbu, ar naudojate vieną, ar du šaltinius, santykių su tiekėjais kokybė yra svarbesnė nei kiekybė. Pramonės duomenys rodo, kad 70 % organizacijų padidino savo investicijas į tiekėjų rizikos aptikimą, o tai atspindi platesnį perėjimą prie aktyvaus santykių valdymo, o ne perkant pagal sandorius.

Veiksmingas tiekimo bazės kūrimas grindžiamas keliais pagrindiniais principais:

• Reguliarios veiklos apžvalgos.Ketvirtinės rezultatų kortelės, apimančios kokybę, pristatymą, reagavimą ir sąnaudų konkurencingumą, leidžia abiem šalims suderinti lūkesčius ir trajektoriją.
• Pajėgumų prognozavimo komunikacija.Pasidalykite slenkančiomis paklausos prognozėmis po 6–12 mėnesių, kad jūsų tiekėjas galėtų planuoti spaudos laiką, medžiagų įsigijimą ir personalą. Staigmenos sukelia konfliktus; matomumas jiems neleidžia.
• Bendradarbiavimo išlaidų mažinimas.Į vertės analizę įtraukite tiekėjo inžinierių komandą. Jie mato štampų optimizavimo, medžiagų panaudojimo ir ciklo trukmės gerinimo galimybes, kurių negalite nustatyti iš išorės.
• Technologijų planų derinimas.Jei jūsų produkto gairėse pateikiamos naujos medžiagos, griežtesnės leistinos nuokrypos arba didesnis kiekis, jūsų progresyviam štampavimo partneriui reikia laiko investuoti į pajėgumus. Ankstyvas bendravimas dėl ateities reikalavimų sukuria tiekėją, kuris auga kartu su jumis.

Investavimas į mažiau, gilesnius santykius nuolat pranoksta didelio sandorių pardavėjų sąrašo valdymą. Tiekėjas, suprantantis jūsų kokybės lūkesčius, dizaino filosofiją ir gamybos ritmą, tampa strateginiu turtu, o ne keičiama preke. OEM laipsniško štampavimo programoms, kuriose nuoseklumas ir mastelio keitimas lemia sėkmę, šis partnerystės gilumas tiesiogiai veikia programos rezultatus.

Žengti kitą žingsnį su kvalifikuotu tiekėju

Dabar turite visą sprendimų sistemą: sudaryti tiekėjų archetipai, suderintas sudėtingumas, pasverti vertinimo kriterijai, apskaičiuota bendra kaina, apibrėžti medžiagų reikalavimai, įtrauktos raudonos vėliavėlės ir nustatytos sutartinės apsaugos. Likęs žingsnis – įtraukti tiekėjus, kurie atitinka šiuos kriterijus.

Pirkėjams, įsigyjantiems laipsnišką štampavimo pajėgumą didelės apimties{0}}metalinėms dalims, kurioms reikia kelių{1}}stočių formavimo ir keičiamo dydžio gamybos,YICHEN progresyvaus štampavimo štampavimo galimybėssuderinti su vertikaliai integruotu modeliu, aptartu anksčiau šiame straipsnyje. Jų dėmesys sutelkiamas į kelių stočių progresyvų masinės gamybos štampų dizainą, todėl jie yra tinkamas atspirties taškas pirkimų komandoms, vertinančioms OEM progresinio štampavimo partnerius, turinčius didelę-apimties patirtį.

Nepriklausomai nuo to, kurie tiekėjai sudaro jūsų galutinį sąrašą, sistemingai taikykite sistemą. Įvertinkite kandidatus pagal svertinius kriterijus, patikrinkite prieš įsipareigodami, normalizuokite kainas pagal iškrovimo kainą už gerą dalį ir apsisaugokite sutartimi prieš išsiunčiant pirmąjį gamybos užsakymą.

Veiksmingas tiekėjo pasirinkimas yra sistemingas procesas, o ne kainų palyginimas. Pirkėjai, kurie ją traktuoja kaip tokį, nuolat pasiekia geresnę kokybę, mažesnes bendras išlaidas ir mažiau programų trikdžių per visą savo progresyvių štampavimo programų galiojimo laiką.

Dažnai užduodami klausimai apie progresinio štampavimo tiekėjus

1. Kuo skiriasi vertikaliai integruoti ir sutartiniai progresinio štampavimo tiekėjai?

Vertikaliai integruoti tiekėjai tvarko štampų projektavimą, štampavimą, gamybos štampavimą ir antrines operacijas po vienu stogu, siūlydami greitesnius inžinerinius pakeitimus ir atskaitomybę vienu{0}}tašku, bet paprastai už didesnę{1}}dalies kainą. Sutartiniai gamintojai gali perduoti montavimo ar antrines operacijas, suteikdami mažesnes-dalies sąnaudas ir daugiau lankstumo pirkėjams, kuriems priklauso jų įrankiai, nors jiems reikia daugiau koordinavimo ir padalinti atsakomybę už kokybę tarp kelių šalių.

2. Kiek kainuoja progresiniai štampavimo įrankiai?

Laipsniško štampavimo įrankių sąnaudos labai skiriasi priklausomai nuo dalies sudėtingumo. Paprasti pagrindinių geometrijų štampai gali prasidėti nuo 10 000 USD iki 15 000 USD, o vidutinio sudėtingumo dalims paprastai reikia 15 000–50 000 USD investicijų į įrankius. Sudėtingi kelių{10} stočių štampai su nubrėžtomis ypatybėmis, griežtomis leistinomis nuokrypomis arba in{11}}šlifavimo operacijomis gali viršyti 100 000–350 000 USD. Tai, ar įrankiai sumokami iš anksto, ar amortizuojami į vienetų kainą, turi įtakos nuosavybės teisėms ir ilgalaikiam programos lankstumui.

3. Į kokias raudonas vėliavėles pirkėjai turėtų atkreipti dėmesį rinkdamiesi progresinio štampavimo tiekėją?

Pagrindiniai įspėjamieji ženklai yra neaiškūs teiginiai apie toleranciją nepatvirtinus Cpk duomenų, nenoras dalytis referenciniais klientais ar dalių pavyzdžiais, dviprasmiškos įrankių nuosavybės sąlygos, dokumentuota presų prevencinės priežiūros programa, nesugebėjimas paaiškinti štampų projektavimo modeliavimo darbo eigos ir atsparumas įrenginių auditams. Dviejų ar daugiau šių žymų derinys turėtų atimti tiekėją iš svarstymo, nes jos rodo gilesnes inžinerinės drausmės ar veiklos skaidrumo problemas.

4. Kaip apskaičiuojate bendras laipsniškai štampuotų dalių nuosavybės išlaidas?

Bendros nuosavybės išlaidos viršija vieneto kainą, įskaitant įrankių amortizaciją, kvalifikacijos išlaidas, pvz., PPAP dokumentaciją ir pirmojo gaminio patikrinimą, mokesčius už inžinerinius pakeitimus, kokybės valdymo išlaidas, įskaitant gaunamus patikrinimus ir tiekėjų auditus, logistikos išlaidas, pvz., krovinių ir saugos atsargas, ir galimas keitimo išlaidas, jei santykiai nepavyks. Apskaičiuokite vienos prekės dalies kainą, padalydami vieneto kainos, įrankių amortizacijos, logistikos ir kokybės pridėtinių išlaidų sumą iš faktinio derliaus normos per visą programos laikotarpį.

5. Kada vertėtų rinktis iš dviejų-progresyvių štampuotų dalių, o ne į vieną-tiekimą?

Dvigubas{0}}tiekimas tampa pateisinamas, kai gamybos apimtys pateisina investicijas į dubliavimą, kai geografinė įvairovė sumažina regioninio sutrikimo riziką arba kai jūsų programa negali toleruoti tiekimo nutraukimo. Ilgai-vykdomoms programoms, kuriose kasmet pagaminama šimtai tūkstančių dalių, antrojo šaltinio kvalifikavimas kainuoja daug pigiau, nei gaunamos pajamos už vieno-taško gedimą. Tačiau norint gauti dvigubą-progresyvių štampų dalių tiekimą, reikia sukurti antrą štampą ir paleisti atskirą PPAP, nes kiekvienas įrankis skirtingai sąveikauja su pagrindiniu presu.