Amortizatoriaus skydo progresyvus štampavimo štampas, skirtas didelio{0}}greičio tiksliajai gamybai
- Sukurtas nuolatiniam didelės apimties{0}}automobilinių amortizatorių skydo komponentų štampavimui su stabiliu padavimo tikslumu ir nuosekliu formavimo našumu
- Amortizatorių skydai yra labai svarbūs automobilių komponentai, kuriems masinės gamybos metu reikalingas stabilus matmenų tikslumas, šlifavimo valdymas ir formavimo nuoseklumas. Dėl sudėtingos geometrijos ir nuolatinės šių dalių gamybos reikalavimų, laipsniško štampavimo štampai tapo tinkamiausiu gamybos sprendimu atliekant didelio-efektyvumo automobilių štampavimo operacijas.
- Šis progresyvus štampavimo štampas yra specialiai sukurtas automobilių amortizatorių skydų gamybai, integruojant kelis štampavimo procesus, -įskaitant pradūrimą, išlyginimą, formavimą, apipjaustymą ir formavimą{1}}į vieną ištisinę įrankių sistemą. Naudojant automatinį juostelių padavimą ir sinchronizuotą kelių{3} stočių veikimą, štampas leidžia greitai ir visiškai nepertraukiamai gaminti, išlaikant stabilią dalių kokybę per ilgus gamybos ciklus.
Atributas
|
Parametras |
Specifikacija |
|
Produkto pavadinimas |
Amortizatoriaus skydas, progresyvus štampavimas |
|
Štampo tipas |
Progresyvus štampavimas |
|
Taikymas |
Automobilių amortizatoriaus skydas |
|
Gamybos režimas |
Nuolatinis automatinis štampavimas |
|
Procesų integravimas |
Auskarų vėrimas, išlyginimas, formavimas, karpymas |
|
Maitinimo būdas |
Automatinis juostelių padavimas |
|
Medžiagų suderinamumas |
SPCC, DP plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis |
|
Antspaudavimo tikslumas |
±0,01–0,03 mm |
|
Diegimo medžiaga |
Importuotas įrankių plienas (ASP23 / SKD11 neprivalomas) |
|
Terminio apdorojimo kietumas |
HRC 60–64 |
|
Gamybos apimtis |
Didelės{0}}masinės gamybos apimtis |
|
Priežiūros dizainas |
Moduliniai keičiami komponentai |
|
Pramonė |
Automobilių pakabos sistema |
|
Automatikos suderinamumas |
Suderinamas su didelės spartos{0}}spaudos linija |
|
Funkciniai raktiniai žodžiai |
Didelis tikslumas, stabilus šėrimas, ilgas įrankio tarnavimo laikas |
Mūsų progresyvūs štampų sprendimai
Pagrindinės mūsų sprendimų funkcijos yra kelių{0}}stočių integravimas, nuolatinis juostelių tiekimas ir didelės spartos{1}}štampavimas. Mūsų dizaino filosofija orientuota į didelio-greičio tikslumą, stabilumą ir paprastą priežiūrą. Integruodami modulines didelio tikslumo{5} stotis su išmaniaisiais padavimo mechanizmais, įveikiame įprastas pramonės problemas, pvz., didelius žingsnio nuokrypius, sudėtingą priežiūrą ir medžiagų lūžimą.
Progresyvus štampavimo dėklas
Pagrindinis mūsų progresyvių štampų pranašumas yra tai, kad nebereikia rankinio įsikišimo, todėl galima sparčiai, sklandžiai ir visiškai automatizuotai masinei gamybai.
Techniniai iššūkiai ir kokybės kontrolė
Žingsnio nuokrypis yra pagrindinė štampavimo rizika. Naudojame savarankiškai -sukurtą uždarojo- kilpos žingsnio valdymo algoritmą, susietą su importuotomis didelio-tikslumo servo padavimo sistemomis. Tai užtikrina beveik-nulinę paklaidą, apribodama vieno-žingsnio žingsnio nuokrypį iki ±0,002 mm.
Mūsų modulinė nuimama konstrukcija leidžia greitai išimti ir pakeisti konkrečius stoties modulius neišardant viso štampų komplekto. Tai žymiai sumažina prastovų laiką, o priežiūros ciklas sutrumpėja 60%, palyginti su pramonės vidurkiu.
Mūsų patentuota išmanioji įtempimo valdymo sistema užtikrina stebėjimą realiuoju laiku{0}} ir automatinį reguliavimą, kad įtempimo nuokrypis neviršytų 2 %. Tai užtikrina sklandų šėrimą ir garantuoja 100% matmenų nuoseklumą masinėje gamyboje.
Naudojame ASP23 aukščiausios kokybės importuotą štampavimo plieną, kad užtikrintume vienodą kietumą (HRC 62-64) visuose pjovimo kraštuose. Kartu su mūsų realaus laiko nusidėvėjimo stebėjimo sistema peilių keitimo ciklas pailgėja 60%, sumažinant prastovos laiką ir maksimaliai padidinant nuolatinį gamybos stabilumą.
Jūsų progresyvios mirties ekspertas
Būdami patyrę įrankių gamintojai, turime didelę projektavimo patirtį ir įrodytas projektavimo galimybes, kad patenkintume įvairius klientų reikalavimus.
-
3000 +Progresyvaus dizaino dėklai
-
20 +Patyrę įrankių inžinieriai
DUK
K: Kokios dalys NĖRA tinkamos progresyviems štampams?
A: Dalys su labai sudėtinga 3D geometrija, gilaus brėžinio reikalavimais arba dideliais konstrukciniais matmenimis gali būti netinkamos. Tokiais atvejais perkėlimo štampai paprastai yra geresnis pasirinkimas.
Kl .: Kaip užtikrinate šėrimo tikslumą progresuojančiame štampelyje?
A: padavimo tikslumas yra labai svarbus norint išlaikyti žingsnio nuoseklumą. Mes optimizuojame juostelių išdėstymą, padavimo sistemos suderinamumą ir kreipiančiąsias struktūras, kad užtikrintume stabilų medžiagos eigą viso štampavimo proceso metu.
Kl .: Kaip kontroliuojate juostelių išdėstymą, kad būtų užtikrintas medžiagų efektyvumas?
A: Kuriame optimizuotus juostų išdėstymus, atsižvelgdami į dalių geometriją ir medžiagų savybes, sumažindami laužo kiekį ir išlaikydami konstrukcijos vientisumą formuojant.
Kl .: Kaip sumažinate masinės gamybos prastovą?
A: Mes sutelkiame dėmesį į įrankio ilgaamžiškumą, stabilų konstrukcijos dizainą ir paprastą priežiūrą, kad nenutrūkstamos gamybos metu būtų kuo mažiau netikėtų prastovų.
Kl.: Ar progresiniai štampai gali apdoroti{0}}didelio stiprumo medžiagas?
A: Taip, bet tam reikalingas tinkamas medžiagų pasirinkimas, įrankių plieno kokybė ir terminis apdorojimas. Kuriame įrankius, skirtus tvarkyti didelio-stiprumo plieną be priešlaikinio nusidėvėjimo.
Kl .: Kaip užtikrinate vienodą dalių kokybę visose stotyse?
A: Kiekviena stotis suprojektuota ir patvirtinta taip, kad būtų užtikrintas proceso stabilumas, kad matmenų tikslumas ir formavimo kokybė išliktų vienodi per visą štampavimo seką.
Kl .: kokia yra tipinė progresyviojo štampavimo IG?
Ats.: Nors pradinės įrankių sąnaudos yra didesnės, progresiniai štampai ilgainiui sutaupo{0}}kaštai dėl didelio efektyvumo, mažesnio darbo jėgos ir mažesnės dalies gamybos sąnaudų.
Kl .: Kaip patvirtinate progresuojančią mirtį prieš pristatymą?
A: Atliekame bandomuosius paleidimus, kad patikrintume juostelių padavimą, formavimo seką, matmenų tikslumą ir bendrą gamybos stabilumą realiomis eksploatavimo sąlygomis.
Kl.: Ko jums reikia iš mūsų, kad pradėtumėte progresyvų projektą?
A: Mums reikalingi dalių brėžiniai, medžiagų specifikacijos ir gamybos apimtis. Remdamiesi tuo, galime įvertinti galimybes ir pasiūlyti optimalų įrankių sprendimą.
Štampavimo štampų tipai
- Vienas štampavimo štampas
- Junginys Die
- Transfer Die
- Transfer Die
-
Vienas štampavimo štampasStruktūra:Paprastas,{0}}vieno veikimo dizainas be susietų stočių
Tolerancija:±0,01–0,05 mm
Efektyvumas:Žemesnis, reikia rankiniu būdu perkelti
Iššūkiai:Padėties nuokrypis, kraštų susidėvėjimas
Geriausiai tinka:Maža-gamyba, prototipų kūrimas, sudėtingos dalys -
Junginys DieStruktūra:Kelios operacijos vienoje stotyje
Tolerancija:±0,005–0,02 mm
Efektyvumas:Nuo vidutinio iki aukšto
Geriausiai tinka:Labai{0}}tikslus blankas ir paprastos dalys -
Transfer DieStruktūra:Daugia{0}} stotis su perdavimo sistema
Tolerancija:±0,005–0,03 mm
Efektyvumas:Aukšta automatika
Geriausiai tinka:Sudėtingos dalys ir didelė{0}}gamyba -
Transfer DieStruktūra:Daugia{0}} stotis su perdavimo sistema
Tolerancija:±0,005–0,03 mm
Efektyvumas:Aukšta automatika
Geriausiai tinka:Sudėtingos dalys ir didelė{0}}gamyba
Populiarus Žymos: medicininių chirurginių instrumentų progresyvūs štampai, Kinijos medicininių chirurginių instrumentų progresiniai štampai gamintojai, tiekėjai, gamykla
