Esame atsidavę tyrimams ir plėtrai bei tiksliųjų štampavimo sistemų su mikronų{0}}lygio paklaida gamyba. Atlikdami nuodugnius-medžiagų mechanikos tyrimus ir ypač tikslius
Atributas
| Kategorija |
Patvarus štampavimo štampas |
| Įrankio gyvenimas |
1 000,000+ ciklai |
| Medžiaga | Aukščiausios kokybės įrankių plienas |
| Funkcija | Atsparumas dilimui |
|
Žymos |
Ilgas tarnavimo laikas, patvarūs įrankiai, pramoninis štampas |
Tikslūs štampavimo štampavimo sprendimai
Tiksliojo štampavimo štampai yra susiję ne tik su matmenų tikslumu; jie atspindi galutinę šiluminio plėtimosi, štampavimo vibracijos ir mikrono{0}}lygio deformacijos kompensavimo kontrolę. Specialiai sukurti itin plonoms juostoms (0,1 mm - 1.0 mm), mūsų tikslūs štampai palaiko ±0,002 mm šerdies matmenų nuoseklumą net didelėje -greičio aplinkoje iki 800 SPM.
Tiksliojo štampavimo štampavimo atvejų analizė
Mūsų tikslūs štampavimo štampai plačiai naudojami automobilių, elektronikos, buitinės technikos ir medicinos prietaisų sektoriuose, tiekiant labai{0}}tikslius metalinius komponentus su sudėtinga geometrija ir griežtais kokybės reikalavimais.
Mūsų pranašumai tikslaus štampavimo srityje
Kai štampuojama dideliu greičiu, viršijančiu 600 SPM, vidinės temperatūros kilimas gali sukelti šiluminį poslinkį. Naudodami baigtinių elementų analizę (FEA) šiluminio lauko pasiskirstymui imituoti, projektuojame simetriškas šiluminio balanso struktūras ir naudojame kreipiamuosius komponentus su konkrečiais plėtimosi koeficientais. Tai užtikrina, kad žingsnio svyravimai neviršytų 2 μm pereinant nuo „šalto paleidimo“ prie „šilumos pusiausvyros“, pašalinant matmenų poslinkį masinėje gamyboje.
Tikslios štampo plokštės yra jautrios mikro{0}}deformacijai, veikiant-ilgalaikėms kintamoms apkrovoms. Mes įgyvendiname -196 laipsnių kriogeninį apdorojimą po grubaus apdirbimo, kad užtikrintume visišką likutinio austenito pavertimą martensitu, kartu su keliais cikliniais senėjimo procesais. Šis molekulinio lygio optimizavimas pašalina vidinį liekamąjį įtempį ir užtikrina, kad štampavimo plokštės lygumas išliks didesnis nei 0,003 mm/m net ir po 30 milijonų gyvavimo ciklų.
Sudėtingoms kontūrinėms briaunoms naudojame WAIDA profilio šlifavimą (PG), kad būtų pasiektas ±0,001 mm apdirbimo tikslumas ir Ra 0,05 paviršiaus šiurkštumas. Be to, mūsų alyvos -vielos EDM technologija pašalina elektrolitinio-liejimo sluoksnį, įprastą vandens-pagrindo EDM, taip išsaugodamas pirminį medžiagos atsparumą nuovargiui. Tai padidina atsparumą atskilimui 40 % ir žymiai pailgina tikslių komponentų priežiūros intervalus.
Jūsų didelio{0}}tiksliojo štampavimo štampavimo technologijos ekspertas
Dešimtmečiai tikslios inžinerijos, patvirtintos pasauliniu sėkmės portfeliu.
-
1000 +Tiksliųjų įrankių atvejų analizė
-
20 +Patyrę įrankių inžinieriai
DUK
Koks yra tipiškas tikslaus progresyvaus štampavimo laikas ir kaip užtikrinate pristatymą laiku?
A: Mūsų standartinis pristatymo laikas svyruoja nuo 6 iki 10 savaičių, priklausomai nuo sudėtingumo. Punktualumą užtikriname naudodami sinchroninę DFM (Design for Manufacturing) inžineriją ir realaus laiko -ERP stebėjimo sistemą. Tai leidžia anksti nustatyti galimas apdirbimo kliūtis ir išlaikyti daugiau nei 98 % -laiko pristatymo greitį.
Kokia yra numatyta jūsų štampų naudojimo trukmė ir ar palaikote atsarginių dalių keitimą per visą įrankio naudojimo laiką?
A: Mūsų štampų rinkiniai yra sukurti 30 -metų eksploatavimo trukmei, o bendras štampavimo pajėgumas yra iki 50 mln. Visi svarbūs darbiniai komponentai yra modulizuoti ir lazeriu{4}}koduoti su unikaliais ID, todėl užtikrinama, kad būtų galima pagaminti ir išsiųsti labai tikslias atsargines dalis visame pasaulyje, kad bet kuriuo metu būtų galima greitai juos pakeisti.
Koks yra minimalus medžiagos storis, kurį galite apdoroti, ir kaip išvengti juostos deformacijos?
A. Turime didelę patirtį apdorojant itin -plonas medžiagas iki 0,05 mm (pvz., nerūdijančio plieno arba berilio vario). Naudodami mikrometrinį-lygio tarpo valdymą ir mūsų patentuotą išmaniąją įtempimo balansavimo sistemą užtikriname, kad juostelė išliks plokščia ir tiksliai išlyginta net ir dirbant dideliu greičiu.
Kiek smūgių galima pasiekti tarp pakartotinių šlifavimo (priežiūros intervalų)?
A: Naudojant didelio našumo-miltelinės metalurgijos plieną, pvz., ASP23, štampuojant standartinį šaltai valcuotą plieną, mūsų štampai paprastai pasiekia nuo 500 000 iki 1 000 000 smūgių tarp techninės priežiūros intervalų, o tai žymiai sumažina mūsų klientų prastovų laiką.
7 klausimas: kokias patvirtinimo ir pavyzdžių ataskaitas (T0/T1) pateikiate prieš išsiunčiant? A: Prieš išsiuntimą pateikiame išsamų patvirtinimo paketą, į kurį įeina visa FAIR (pirmojo straipsnio patikrinimo ataskaita), CPK duomenų analizė kritiniams aspektams ir didelės raiškos vaizdo įrašas, kuriame rodomas nepertraukiamas didelės-sparčios bandomasis veikimas bent 2 valandas, siekiant įrodyti stabilumą.
Ar sunku įgyvendinti inžinerinius pakeitimus (ECN), jei mano gaminio dizainas vystosi vėliau?
A. Dėl mūsų modulinės nuimamos architektūros inžineriniai pakeitimai yra labai ekonomiški{0}}naudingi. Daugeliu atvejų reikia modifikuoti arba pakeisti tik konkrečius stoties įdėklus, o ne išmesti visą štampo rinkinį. Tai žymiai sumažina mūsų klientų bendrąsias nuosavybės išlaidas (TCO).
Ar laikotės IATF 16949 automobilių pramonės kokybės standartų?
A: Taip, mes visiškai atitinkame IATF 16949 standartus. Visas mūsų gamybos procesas-nuo PFMEA (proceso gedimo režimo ir efektų analizės) iki valdymo planų ir galutinio patikrinimo-yra dokumentuotas ir atsekamas, kad atitiktų griežtus 1 ir 2 pakopos automobilių tiekėjų kokybės reikalavimus.
Populiarus Žymos: elektroninio terminalo tikslaus štampavimo forma, Kinijos elektroninių terminalų tikslaus štampavimo formų gamintojai, tiekėjai, gamykla
