Sudėtinis štampas yra integruotas štampavimo įrankis, galintis atlikti dvi ar daugiau operacijų, -pavyzdžiui, išlyginti ir perforuoti, išlyginti ir įspausti arba perforuoti ir sulenkti-vienu paspaudimu. Jis plačiai naudojamas didelės-apimties gamyboje, kuriai reikalingas didelis tikslumas ir efektyvus apdirbimas arba paprastas formavimas.
Atributas
| Kategorija | Sudėtinis Blanking Die |
| Taikymas | Stabdžių trinkelių atraminė plokštė |
| Tolerancija | ±0,005–0,015 mm |
| Medžiaga | Dideliam dilimui{0}}atsparus įrankių plienas (A88 / XW-42 neprivalomas) |
| Įrankio gyvenimas | 1 000,000+ ciklai |
| Žymos | Stabdžių trinkelių štampai, sudėtiniai blankai, automobilių štampavimas, tikslūs įrankiai |
Mūsų sudėtinis štampavimo sprendimas
Pagrindinės sudėtinių štampų ypatybės apima kelių{0}}operacijų integravimą, vieno-eigos užbaigimą ir kompaktišką struktūrą. Struktūrą sudaro viršutiniai ir apatiniai štampų rinkiniai, perforatoriai, štampai, nuėmimo sistemos ir valdymo mechanizmai. Dėl integruoto konstrukcijos dizaino kelios operacijos sujungiamos į vieną sistemą, tuo pačiu įveikiant įprastas priežiūros ir sienos įtrūkimų problemas.
Kompozitiniai štampavimo štampai Dėklas
Sudėtiniai štampai plačiai naudojami didelio{0}}tikslios gamybos sektoriuose, tokiuose kaip automobilių, elektronikos ir medicinos prietaisų, ypač siekiant efektyviai gaminti sudėtingus komponentus, kuriems reikia griežtų nuokrypių ir aukščiausios paviršiaus kokybės atliekant vieną štampavimo operaciją.
Pagrindinės sudėtinių štampų technologijos
Išmetimo ir nuėmimo veiksmų koordinavimas yra labai svarbus siekiant užtikrinti nuoseklų sudėtinių štampų gamybą. Bet koks laiko neatitikimas gali sukelti dalių deformaciją, medžiagos užstrigimą ir paviršiaus pažeidimus, todėl tai yra pagrindinė stabilios masinės gamybos kliūtis.
Kad tai išspręstume, naudojame patentuotą hidraulinės sinchronizacijos valdymo sistemą, kuri tiksliai sulygiuoja išmetimo ir nuėmimo judesių laiką. Optimizuodami ir išmetimo jėgos, ir pašalinimo jėgos parametrus bei integruodami elastingą buferinę struktūrą, pasiekiame nulinio-nukrypimo sinchronizavimą, užtikrinantį sklandų dalių atleidimą ir stabilų gamybos našumą.
Kai sudėtingos dalys yra apdorojamos atliekant kelias operacijas sudėtiniame štampelyje, kiekviename etape gali kauptis matmenų nuokrypiai. Tai daro didelę įtaką gamybos stabilumui ir gaminių kvalifikacijos rodikliams ir yra unikalus iššūkis, palyginti su pavieniais štampavimo štampais.
Tai sprendžiame taikydami pažangias 3D modeliavimo ir modeliavimo technologijas, kad iš anksto atkartotų kelių{1}}pakopų formavimo procesą. Galimos nukrypimų rizikos yra nustatomos ir optimizuojamos prieš gaminant, užtikrinant matmenų nuoseklumą ir aukštą kvalifikacijos lygį masinėje gamyboje.
Atliekant sudėtines štampavimo operacijas, keli štampavimo procesai per vieną taktą sukuria koncentruotą šilumą, dėl ko dažnai nepakanka šilumos išsklaidymo. Dėl to gali atsirasti šiluminė deformacija, sumažėti gamybos stabilumas ir sutrumpėti įrankio tarnavimo laikas, todėl tai tampa kritiniu iššūkiu kuriant aukštos klasės sudėtinius štampus.
Norėdami tai išspręsti, pasirenkame aukštai{0}}temperatūrai-atsparų importuotą įrankių plieną ir įtraukiame patentuotą šilumos išsklaidymo struktūrą. Aušinimo kanalai ir šilumos laidumo komponentai yra strategiškai integruoti į pagrindines štampo sritis, todėl darbinė temperatūra gali būti žemesnė nei 50 laipsnių, o šiluminė deformacija - 0,003 mm.
Dėl to žymiai pagerėja terminis stabilumas, o įrankio tarnavimo laikas gali viršyti 1 000 000 ciklų, todėl užtikrinamas patikimas ilgalaikis{3}} gamybos efektyvumas.
Jūsų junginys miršta Ekspertas
Būdami patyrę įrankių gamintojai, turime didelę projektavimo patirtį ir įrodytas projektavimo galimybes, kad patenkintume įvairius klientų reikalavimus.
-
3000 +Sudėtiniai štampų dizaino dėklai
-
20 +Patyrę įrankių inžinieriai
DUK
Kl .: Kada turėčiau pasirinkti sudėtinį štampą?
A: Sudėtiniai štampai idealiai tinka dalims, kurioms reikia daug operacijų su dideliu tikslumu, bet nepateisina visiško laipsniško štampavimo nustatymo, ypač vidutinio ir didelio gamybos apimčių atveju.
Kl .: Kokių tipų dalys tinka sudėtiniams štampams?
A: Jie dažniausiai naudojami plokščioms arba šiek tiek suformuotoms dalims, kurioms reikia griežtų leistinų nuokrypių, pvz., poveržlėms, laikikliams ir tikslioms lakštinio metalo detalėms.
Kl .: Kokie yra pagrindiniai iššūkiai gaminant sudėtinius štampus?
Ats. Pagrindiniai iššūkiai yra kontroliuoti tarpo-į-įspaudimą, išlaikyti konstrukcijos tvirtumą ir užtikrinti nuoseklų išlygiavimą eksploatacijos metu.
Kl .: Kokias medžiagas galima apdoroti sudėtiniu štampu?
A: Sudėtiniai štampai gali apdoroti įvairius lakštinius metalus, įskaitant plieną, nerūdijantį plieną, aliuminį ir kitus lydinius.
Kl .: Kokias medžiagas galima apdoroti sudėtiniu štampu?
A: Sudėtiniai štampai gali apdoroti įvairius lakštinius metalus, įskaitant plieną, nerūdijantį plieną, aliuminį ir kitus lydinius.
Kl .: Ar pateikiate išbandymą ir patvirtinimą prieš pristatymą?
A: Taip, visi sudėtiniai štampai yra bandomi, siekiant patikrinti matmenų tikslumą, pjovimo kokybę ir eksploatacines savybes.
Kl .: Ar galite palaikyti sudėtinių štampų dizaino optimizavimą?
A: Taip, mes teikiame DFM analizę, kad pagerintume pagaminamumą, sumažintume deformacijos riziką ir padidintume gamybos efektyvumą.
Štampavimo štampų tipai
- Vienas štampavimo štampas
- Junginys Die
- Perkelti mirti
- Progresyvus štampavimas
-
Vienas štampavimo štampasStruktūra:Vienos{0}}stoties įrankiai, skirti atlikti vieną operaciją per vieną paspaudimą (pvz., uždaryti, pradurti, lenkti), be stoties prijungimo ar automatikos integravimo.
Tolerancija:±0,01–0,05 mm
Efektyvumas:Žemas arba vidutinis, reikalingas rankinis arba pusiau{0}}automatinis dalių perkėlimas tarp operacijų
Inžineriniai iššūkiai:
● Padėties nustatymo tikslumas tarp operacijų
● Kraštų nusidėvėjimo ir įbrėžimų kontrolė
● Nuoseklumas keliuose antriniuose procesuose
Geriausiai tinka:Prototipų kūrimas,{0}}mažos apimties gamyba ir sudėtingos dalys, kurias reikia lanksčiai koreguoti
-
Junginys DieStruktūra:Integruotas įrankis, kuris vienu metu atlieka dvi ar daugiau operacijų (pvz., išvalymas ir pradūrimas) vienoje stotyje ir vienu paspaudimu.
Tolerancija:±0,005–0,02 mm
Efektyvumas:Vidutinis ir didelis, žymiai sumažinantis proceso etapus ir pagerinantis dalių nuoseklumą
Inžineriniai iššūkiai:
● Integruotų operacijų trukdžiai
● Perforatoriaus/štampavimo išlygiavimo ir tarpo valdymas
● Išstūmimo ir pašalinimo sinchronizavimas
Geriausiai tinka:Didelio-tikslumo plokščios dalys, paprastos geometrijos ir didelės-tūrio išvalymo programos
-
Perkelti mirštinįStruktūra:Kelių{0}}stočių štampavimo sistema su automatizuotais perdavimo mechanizmais, perkeliančiais dalis tarp stočių, kad būtų galima atlikti nuoseklias operacijas.
Tolerancija:±0,005–0,03 mm
Efektyvumas:Aukštas, automatizuotas valdymas ir sumažintas rankinis įsikišimas
Inžineriniai iššūkiai:
● Preso judesio ir perdavimo sistemos sinchronizavimas
● Dalių padėties nustatymo tikslumas perkėlimo metu
● Apkrovos balansavimas keliose stotyse
Geriausiai tinka:Didelės arba sudėtingos dalys, konstrukciniai komponentai ir didelės apimties{0}}automatizuotos gamybos linijos
-
Progresyvus štampavimasStruktūra:Kelių-stočių įrankiai, kai juostelės medžiaga nuolat tiekiama per nuoseklias stotis, o kiekviena stotis atlieka konkrečią operaciją, kol bus baigta paskutinė dalis.
Tolerancija:±0,003–0,02 mm (didelis tikslumas pasiekiamas naudojant stabilią tiekimo sistemą)
Efektyvumas:Labai aukštas, idealiai tinka nuolatinei, didelės spartos{0}}masinei gamybai
Inžineriniai iššūkiai:
● Tiekimo žingsnio tikslumas ir juostos išlygiavimas
● Įrankio priežiūros sudėtingumas
● Juostos lūžimo ir medžiagų srauto kontrolė
Geriausiai tinka:Mažos ir vidutinio{0}}dydžio dalys, didelės-apimties gamyba ir visiškai automatizuoti štampavimo procesai
Populiarus Žymos: stabdžių trinkelių kompozicinė forma, Kinijos stabdžių trinkelių kompozicinių formų gamintojai, tiekėjai, gamykla
