Skaitmeninio valdymo apdirbimo technologija kilusi iš įprastų apdirbimo metodų ir yra organinis įprastų apdirbimo metodų, kompiuterinio skaitmeninio valdymo technologijos, kompiuterinio projektavimo ir pagalbinės gamybos technologijos derinys. Nuolat tobulėjant technologijoms, šiuolaikinėje gamyboje vis daugiau detalių reikalauja tikslaus apdirbimo, taip pat didėja reikalavimai apdirbimo tikslumui ir ruošinių paviršiaus sudėtingumui. Todėl CNC apdirbimas sulaukė didelio dėmesio, tačiau taupymo požiūriu CNC apdirbimas vis dar turi didesnes sąnaudas nei tradicinis apdirbimas. Žemiau mes konkrečiai pristatysime skirtumus tarp CNC apdirbimo ir tradicinių apdirbimo procesų.
1. Apdorojimo technologija
Įprastuose apdirbimo procesuose supaprastinimas gali būti taikomas padėties nustatymo etalonams, suspaudimo būdams, pjovimo įrankiams, pjovimo būdams ir kitiems aspektams. Tačiau duomenų apdorojimo procesai yra sudėtingesni ir reikalauja visapusiškai atsižvelgti į šiuos veiksnius. Netgi atliekant tą pačią apdirbimo užduotį, CNC apdirbimo procesai gali turėti kelias schemas ir gali išdėstyti kelias apdirbimo dalis ir pjovimo įrankius kaip pagrindinę liniją. Procesas pasižymi įvairiomis savybėmis, o tai yra skirtumas tarp CNC apdirbimo procesų ir tradicinių apdirbimo procesų.
2. Suspaudimas ir tvirtinimo detalės
CNC apdirbimo technologijoje būtina ne tik užtikrinti, kad tvirtinimo detalių ir staklių koordinačių kryptys būtų santykinai fiksuotos, bet ir koordinuoti matmenų ryšį tarp dalių ir staklių koordinačių sistemų. Be to, suspaudimo proceso metu būtina veiksmingai valdyti padėties nustatymo ir suspaudimo veiksmus. Be to, atliekant tradicinius apdirbimo procesus, dėl riboto paties staklių apdirbimo pajėgumo, apdirbimo proceso metu reikia atlikti daugybę suspaudimo operacijų. O tam reikia naudoti specializuotus šviestuvus, dėl to išauga armatūros projektavimo ir gamybos sąnaudos, nepastebimai didinant gaminio gamybos savikainą. CNC apdirbimo technologijos padėtis gali būti koreguojama naudojant instrumentus, ir daugeliu atvejų nereikia projektuoti specializuotų tvirtinimo detalių, todėl jos kaina yra palyginti maža.
3. Pjovimo įrankiai
Apdirbimo proceso metu pjovimo įrankių pasirinkimas turi būti nustatytas atsižvelgiant į skirtingus apdirbimo procesus ir metodus. Ypač CNC apdirbimo metu didelio greičio pjovimo naudojimas yra naudingas ne tik siekiant pagerinti apdirbimo efektyvumą, bet ir užtikrina apdirbimo kokybę, efektyviai sumažinant pjovimo deformacijos tikimybę ir sutrumpinant apdirbimo ciklą. Todėl pjovimo įrankių paklausa dar labiau išaugo, vadovaujant pjovimui. Šiuo metu yra sausas pjovimo būdas, kai pjovimas atliekamas nepridedant pjovimo skysčio arba naudojant tik nedidelį kiekį pjovimo skysčio, todėl įrankis turi turėti gerą atsparumą karščiui. Palyginti su įprastais apdirbimo procesais, CNC apdirbimo procesai kelia aukštesnius reikalavimus pjovimo įrankių veikimui.
