Aliuminio lydinio štampo liejimo produktų charakteristikos
1. Aliuminio lydinių klasifikacija: aliuminio lydiniai gali būti suskirstyti į keturis tipus, atsižvelgiant į jų našumą ir naudojimą: LF (rūdis atsparaus aliuminio), LY (kietas aliuminis), LC (super kietas aliuminis), o LD (kalimas aliuminis) {}}} liejimo aliumininis aluminis aluminus gali būti klasifikuojami į keturias rūšis, kurios yra klasifikuojamos keturiose rūšyse. Pridėta: aliuminio-silicon (al-Si), aliuminio-kopijavimo (al-Cu), aliuminio-magnio (al-mg) ir aliuminio-Zinko (al-Zn) sistemos {. Bendrieji laipsniai yra ADC12 (A383) ir ADC10 (A380) .
2. Aliuminio lydinio štampo liejimo pranašumai: produkto kokybė yra gera, o didelio matmenų liejinių tikslumas ir geras paviršiaus apdaila . Stiprumas ir kietumas yra palyginti didelis .. stable and interchangeable. Aluminum alloy die casting can produce thin-walled and complex castings. Currently, the minimum wall thickness of zinc alloy die casting can reach 0.3 mm, and that of aluminum alloy die casting can reach 0.5 mm. The production efficiency is high. For example, the domestic JⅢ3 type horizontal cold air die-casting aluminum machine can perform die-casting 600 to 700 times on average in eight hours, and a small hot-chamber die-casting aluminum machine can perform die-casting 3,000 to 7,000 times on average in eight hours. The economic effect is Puikūs . Dėl tikslių matmenų pranašumų ir lygaus štampo liejimo aliuminio dalių paviršiaus jie paprastai naudojami tiesiogiai be mechaninio apdorojimo arba su minimaliu apdorojimu. Tai pagerina metalo panaudojimą, sumažina daug perdirbimo įrangos ir darbo jėgos, liejinių kainą tampa pigesnė ir leidžia naudoti kombinuotą aliuminio su kitais metalais ar nemetalinėmis medžiagomis, taupant surinkimo darbą ir metalą.
3. aliuminio lydinio liejimo trūkumai: dėl didelio skysto metalo užpildymo greičio ertmės metu srauto būsena yra nestabili . liejiniai, kuriuos sukuria bendrieji štampavimo metodai, yra linkę į poringumą. Aliuminio lydinio liejimo liejimo pelėsių gyvenimas yra palyginti žemas, jo gyvenimo trukmė yra apie 80, 000 kadrai .. Jis netinka mažų partijų gamybai, nes gamybos sąnaudos „Aluminum Aluminal“ yra didelė, todėl mažos baterijos gamyba . {}} aliumini-Alloy kaupimas yra didelis. Kadangi štampas dažnai palieka daug ar smėlio skylių, išvaizda negali būti gerai suremontuota, o oksidacijos procesas negali apimti išvaizdos problemų .
Pastaba: ypatingą dėmesį atkreipkite į aliuminio liejimo pelėsių pelėsių gyvybę, štampuojančio aliuminio laipsnius ir priežastis, kodėl anodizacijos negalima atlikti {.
Aliuminio lydinio štampo liejimo proceso gamybos darbo eiga
Žemiau yra štampavimo proceso schema .
Štampų pelėsiai turi būti pagaminti iš karšto dirbinio pelėsio plieno ., dažniausiai naudojami plienai yra H13, 8407, 2344, 8418, SKD61, DAC, FDAC ir kt. .
Žemiau pateikiami štampavimo formavimo proceso . vaizdai
Susidarius produktą, jam reikia vėlesnių procesų, tokių kaip „Sprue“ pjaustymas, blykstės pašalinimas ir šurmulys, bakstelėjimas ir šilumos keitimas, norint gauti preliminarų produktą, atitinkantį projektavimo reikalavimus .
Pastaba: sutelkite dėmesį į tai, kaip atliekamas aliuminio štampas, kokio tipo plienas yra naudojamas aliuminio formoms, kaip produktas atrodo po gamybos ir kokio po apdorojimo reikia {.
Aliuminio lydinio štampo liejimo paviršiaus paviršiaus apdorojimas
1. aliuminio fosfacija;
2. fizinis aliuminio paviršių poliravimas;
3. šarminis aliuminio elektrocheminis poliravimas (tai dažniausiai naudojama);
4. ekologiškas aliuminio ir aliuminio lydinių cheminis poliravimas;
5. elektrocheminis paviršiaus stiprinantis aliuminio ir jo lydinių apdorojimas;
6. Elektropliacinis apdorojimas po aliuminio lydinių policijos .
Pastaba: Norėdami supaprastinti procesą, išsamūs paaiškinimai praleidžiami . struktūriniams tikslams, paprasčiausiai nurodykite norimą produkto efektą, o tiekėjai gali pasirinkti poliravimo metodą, remdamiesi efektu, nereikalaudami išsamių žinių ., kad būtų galima sumažinti išlaidas, fizinis poliravimas paprastai naudojamas . tų, kurie domisi papildoma informacija, gali ieškoti internete.}} Fizinis poliravimas paprastai naudojamas . tų, kurie domisi papildoma informacija.}}, fizinis poliravimas paprastai naudojamas . tų, kurie domisi papildomomis detalėmis, gali ieškoti internete {4}.
Aliuminio lydinio liejimo paviršiaus apdorojimas
1. anodavimas: išspaustų aliuminio lydinio profiliai turi silpną atsparumą korozijai ir reikalauja anodizacijos, kad padidintų jų atsparumą korozijai, atsparumą susidėvėjimui ir estetinei išvaizdai .
2. Elektroforetinė danga: elektroforetiškai padengti profiliai turi švelnų blizgesį ir gali atsispirti cemento, skiedinio ir rūgštinio lietaus erozijai {. erozijai
3. miltelių elektrostatinis purškimas: miltelių elektrostatinio purškiamo profiliai pasižymi puikiu atsparumu korozijai, o rūgščių, šarmų ir druskos yra didesnis, palyginti su oksiduotais ir spalvotais profiliais .
4. titano dengimo ir aukso titano dengimo procesai: Aliuminio profilių titano aukso danga yra dangos technologija .. Jis prideda išankstinį dengimo ir elektroplinimo veiksmus į įprastas titano dengimo procesas . išankstinio dengimo procesas, kurį sukuria chemiškai chemiškai apdoroti aktyvuotos titano dalys Susijimo tirpale, o Medory Susijimo tirpalas yra Susijaus tirpalas, naudojant Susitos tirpalą vandenyje, o Medory Sustivoje tirpale, esančiame Susijojimo tirpale, o Medory Sustivoje tirpale. Susiję vandenyje. Medis. Medis. Medorė. Susijimo tirpalas Sustaliame tirpale ir Medore. Medorė. Medis. Mediro kūrimas ir iš anksto keičiamas. efektai .
5. Medienos grūdų perdavimo spausdinimas: vakuuminis medienos grūdų plėvelės technologija apima medienos grūdų modelių perkėlimą ant ruošinių paviršiaus, naudojant šilumos perdavimą po elektrostatinio metalo gaminių purškimo . Šis procesas yra atsparus ir sukuria realius medienos grūdų modelius, padidindama produkto kokybę ..
Pastaba: kadangi aliuminis paprastai naudoja elektrolitinį aliuminį, paviršiaus apdorojimo metodai daugiausia yra panašūs į tuos, kurie yra ankstesniuose dviejuose straipsniuose ., tačiau šių trijų metodų formavimo procesai lemia skirtingą pradinį produkto paviršiaus efektą, o pasirinktas paviršiaus apdorojimo efektas taip pat skiriasi .}.
Tinkamiausi aliuminio lydinio štampavimo paviršiaus apdorojimas yra elektroforetinis dažymas ir miltelių purškimas ar danga (paprastai vadinama kepimo dažais), nes jie gali žymiai sumažinti paviršiaus defektų greitį ., kad gautumėte išsamesnę informaciją, skaitykite istorinius įrašus ir ieškokite „Aliuminium II, profilių“.
Pagrindinės aliuminio lydinių pritaikymai
1. vidiniai kosmoso transporto priemonių, orlaivių, automobilių, traukinių, laivų ir kt. . komponentai;
2. Ryšių, elektronikos ir namų prietaisų gamybos pramonės išvaizdos dalys arba vidiniai komponentai .
Išvada
1. Projektuojant aliuminio lydinio štampavimo dalis, pabandykite išvengti struktūrų, kad būtų išvengta sunkumų pašalinant blykstę ir .
2. Projektuojant aliuminio lydinio štampavimo dalis, įsitikinkite, kad vienodas sienos storis ir sklandus lydalo srautas, kad sumažintų išvaizdos defektus, kuriuos sukelia liejimas
3. Jei pasirinktas minkštesnis laipsnis, projektuojant apkrovos turinčias struktūras, apsvarstykite struktūrinį stiprumą, nes jos priešingu atveju gali būti linkusios lūžti .
