1. Įvadas į integruotą štampo liejimo procesą
Lydymosi procesą galima suskirstyti į du pagrindinius metodus: vidaus tirpimas (paprastai naudojant lydymosi krosnį šalia liejimo mašinos) ir tiesioginio išlydyto aliuminio tiekimo ., kad pašalintume spyruoklę, dažniausiai naudojamos dvi galimybės: plazmos pjaustymas ir mechaninis kirpimas . yra nutraukimas. Atliekant mėginių ėmimo patikrinimą arba internetinį pertvarkymą ir matavimą . apdirbimas gali būti atliekamas naudojant pjovimo skystį arba minimalų kiekį tepimą (MQL) . valymo, atsižvelgiant į apvadą, atsižvelgiant į programą . surinkimo parinktys, aklieji, aklieji, aklieji, aklieji, aklieji Rivets, aklieji Rivets, aklieji Rivet Rivet Rivet Rivet Rivet Rivet Rivet Rivet Rivet Rivet Rivets, aklieji RIVET, ALL ALLET RIVET, ALL ALLING. Daugiau .
Tačiau dėl gamybos sąlygų skirtumų įvairiose įmonėse, proceso išdėstymai ir konfigūracijos skiriasi . praktikoje, įmonės dažnai susiduria Dalys . Šios problemos lemia didesnį įrangos gedimo procentą, mažesnį gamybos efektyvumą, padidėjusią energijos suvartojimą ir nestabilią produkto kokybę, palyginti su tradiciniais transporto priemonių gamybos procesais .
2. integruoto štampo liejimo proceso taikymas ir analizė
2.1 lydymosi proceso analizė
Yra du pagrindiniai išlydyto aliuminio šaltiniai, skirti integruotiems štampams: vidaus tirpimas (paprastai naudojant krosnį šalia liejimo mašinos) ir tiesioginio išlydyto aliuminio tiekimo .
Vidinis lydymas siūlo lankstumą, leidžiantį gamybai pradėti pagal paklausą ir leisti naudoti skirtingus aliuminio lydinius skirtingiems liejimo ląstelės Išlaidoms . krosnys taip pat reikalauja periodinės priežiūros, paprastai kartą per mėnesį, todėl gamybos prastovas ir pajėgumų praradimas .
Tiesioginis išlydytas aliuminio tiekimas prireikus suteikia išlydytą aliuminį, sumažindamas energijos sąnaudas ir metalo nuostolius .. Tačiau pernešimas išlydytą aliuminį yra klasifikuojamas kaip pavojingas, todėl gali atsirasti atidėjimo .}, be to, tiekimo atstumas paprastai yra ribotas iki 100 km, todėl reikia, kad pristatymas būtų atidėtas .}}, tiekimo atstumas paprastai yra ribotas iki 100 km, todėl reikia, kad pristatymo delsimas būtų atidėtas .}}, tiekimo atstumas paprastai yra ribotas iki 100 km, todėl reikia, kad pristatymas būtų atidėtas ..
Remiantis išlaidų ir kokybės palyginimu, tiesioginis išlydyto aliuminio tiekimas yra maždaug 400 RMB pigesnis už toną nei vidinis tirpimas, kaip parodyta . lentelėje
Kai sąlygos leidžia, naudojant tiesioginį išlydytą aliuminio tiekimą, ne tik sumažina veiklos sąnaudas, bet ir išvengia gamybos pertraukimų dėl krosnies priežiūros . kokybės, centralizuoto rafinavimo ir šlako pašalinimo tiesioginio tiekimo sistemose, palyginti su pertraukiamomis rafinuotomis rafinuotomis sistemomis ..
2.2 matmenų kontrolės analizė
Dėl didelio integruotų štampuotų galinių grindų dydžio veiksniai, tokie kaip susitraukimas ir pelėsių kitimai
Šiuo metu matmenų kontrolės metodai apima neprisijungusius matuoklius, atsitiktinius patikrinimus naudojant mėlyną šviesą ar lidarą ir 100% internetinį pagrindinių taškų . matavimą, kaip parodyta 2 paveiksle, fotoelektrinė tikrinimo stotis naudoja tikslias padėties nustatymas ir jutikliai, kad būtų galima išmatuoti kelis taškus .}}.}}.}}. siūlo aukštą efektyvumą, stiprias duomenų rinkimo galimybes ir automatinį pasukimą .}.}.}}.}.}}. siūlo aukštą efektyvumą, stiprias duomenų rinkimo galimybes ir automatinį pasukimą ..
Tačiau vien matavimas negali išspręsti pagrindinės matmenų variacijos . priežasčių, kai kurios kompanijos įvedė pertvarkymo procesus, kai pertvarkymo pelėsis naudojamas visų dalių ištaisyti po liejimo, pagerindamos matmenų nuoseklumą ., kaip parodyta 3 paveiksle, 3 paveiksle. Taip pat gali būti koreguojamas atsižvelgiant į specifines pelėsio sąlygoms, o derinant su internetiniu matavimu, jis užtikrina geresnį matmenų valdymą .
2.3 NUSTATYMO PROCESO ANALIZĖ
„Burrs“ ir „Flash“ ant štampų dalių gali sukelti rimtų problemų, tokių kaip pažeisti laidų diržai ar sužalojimai, kai surinkimo metu ., todėl pašalinimas perteklinį „Burrs“ yra kritinis žingsnis štampo liejimo procese .
Šiuo metu rankinis nuvalymas yra plačiai naudojamas dėl mažų sąnaudų ., tačiau jis kenčia nuo mažo efektyvumo, prastų darbo sąlygų ir nenuoseklios kokybės ., kad tai būtų išspręsta, kai kurios įmonės įdiegė automatizuotas nutraukimo sistemas, tokias kaip robotų frezavimo vienetai, rodomi {{2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {. burrs .
Norėdami tai išspręsti, adaptyvusis nuvalymas tampa pageidaujamu sprendimu . Prieš pradedant matuojant dalis, ir palyginamos su etaloniniu standartu . Remiantis nukrypimu, viena iš kelių iš anksto užprogramuotų nutraukimo kelių yra pasirinktos ..
2.4 Valymo proceso analizė
Skirtingos įmonės naudoja skirtingus išleidimo agentus, o apdirbimo procesai gali naudoti pjovimo skysčio arba minimalų kiekį tepimą (MQL) ., atsižvelgiant į dangos adhezijos reikalavimus, kai kurie pasirenka valymo žingsnį, o kiti - ne .}
Šiuo metu tokios įmonės kaip „Tesla“, „Xiaomi“ ir „Zeekr“ naudoja MQL apdirbimą be valymo, o tai žymiai sumažina tiek investicijas į įrangą, tiek energijos suvartojimą .
2.5 Surinkimo proceso analizė
Įvairiuose tvirtinimo metoduose naudojami integruotose štampuotose grindyse, įskaitant suvirinimo suvirinimą, kniedžių, aklųjų kniedžių veržlių, aklųjų kniedžių smeigių, sriegių įdėklų ir savaiminio bakstelėjimo varžtus ..
Kai kurie bandė automatizuotą kniedę, tačiau dėl griežtos tolerancijos (0 {. 02–0,3 mm) tarp kniedžių ir skylių, o skirtingų CNC dalių maišymas, tokios problemos kaip užstrigimas įterpimo ar pašalinimo metu ir trumpo įrankio tarnavimo laikas paskatino mažai įrangos panaudojimo.
Jei įmanoma, pirmenybė teikiama suvirinimui, o ne kniedymui ir spaustukui, nes tai išvengia gręžiamų skylių poreikio ir turi mažesnę kainą už vienetą . 5.
Kai reikia siūlų įdėklų, pirmenybė teikiama „Tailless“ įdėklams, o ne uodegoms, nes jie sumažina montavimo laiką ir įrankių dėvėjimą
3. Išvada
Straipsnyje analizuojami įvairūs proceso keliai pagrindiniuose integruotų štampų liejimo etapuose . dabartinėmis technologinėmis sąlygomis:
- Kai įmanoma, tiesioginis išlydytas aliuminio pasiūla žymiai sumažina sąnaudas ir išvengia prastovų dėl krosnies priežiūros .
- Naudojant formas ir 100% internetinių matmenų matavimų pertvarkymą, užtikrinamas matmenų stabilumas .
- Adaptyvusis nuvalymas naudojant matavimo duomenis pagerina tiek efektyvumą, tiek kokybę .
- Surinkimo metu suvirinimas yra efektyvesnis nei kniedymas ir kirpimas . Integruotas bakstelėjimas gali pakeisti M6 ir M8 sriegių sriegių įdėklus {. Taileso sriegių įdėklai yra efektyvesni nei uodegos, o rankinis kniedymas išlieka praktiška galimybė dabartinėmis sąlygomis {.}.
Šios strategijos padeda pagerinti gamybos efektyvumą, sumažinti išlaidas ir pagerinti produktų kokybę integruotose štampų liejimo programose .
