1. Įvadas
Pastaraisiais metais Kinijos štampų liejimo pramonė sparčiai augo, todėl labai padidėjo bendra produkcija, todėl ji tapo pasauline liejimo lydere. to high-temperature, high-pressure molten metal, leading to wear, oxidation, and corrosion. Additionally, the pursuit of high production efficiency causes periodic severe temperature fluctuations in molds, resulting in thermal fatigue cracks. The forced deformation of metals also wears down molds and reduces their hardness. Given the high cost, long Gamybos laiko laikas ir sunkumai taisant štampų liejimo formas
2. mirti liejimo pelėsių priežiūros standartai
„Die“ liejimo formos yra brangios ir reikalaujančios tikslumo reikalaujančios mašinos, reikalaujančios aukštų techninių įgūdžių, kruopštaus darbo įpročių ir stiprios pelėsių priežiūros darbuotojų atsakomybės jausmo . Šie darbuotojai turi būti gerai išmanantys šiuos aštuonis esminius „Die Casting Folms“ techninius standartus:
(1) Pelėsių valymas: originalios pelėsio išvaizdos atkūrimas
Kruopščiai išvalykite visus metalinius likučius ir kaupimąsi iš pelėsio, kad būtų atkurta jo pradinė išvaizda . Šis žingsnis yra labai svarbus užtikrinant, kad pelėsis veiktų teisingai, ir sukuria aukštos kokybės liejinius ., naudokite specializuotus valymo įrankius ir agentus, kad būtų galima kruopščiai valyti kiekvieną pelėsio dalį, įskaitant sidrovę, šerdį ir šerdį ir vėsinančius šaukštus. Ultragarsinis valymas gali būti naudojamas siekiant užtikrinti optimalius valymo rezultatus . reguliarus pelėsių valymas ne tik palengvina laiku aptikti galimas problemas, tokias kaip nedideli įtrūkimai ir pelėsio paviršiaus susidėvėjimas, bet ir suteikia vertingos informacijos tolesnėms pelėsių remonto ir priežiūros pastangoms ..
(2) Problemos patikrinimas: išsamus pelėsių tyrimas
Remiantis paskutinėmis remontuojamomis liejimo dalims, kruopščiai apžiūrėkite pelėsį, kad būtų tokios problemos kaip balai, prilipimas, deformacija, metalo praradimas, mažų šerdžių lenkimas ar lūžis, netinkamas judančių šerdžių, sulaužytų ar ilgalaikių išmetimo kaiščių, netinkamo remonto ir pakartojimo {{{{{{{{1} {{1} {{{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{{1} {{1} Tikrinimas, pažangi aptikimo įranga ir įrankiai, tokie kaip koordinačių matavimo mašinos ir kietumo testuotojai, turėtų būti naudojami tiksliai išmatuoti ir įvertinti pelėsio matmenų tikslumą, geometrinius nuokrypius ir kietumą . Be to, pelėsių palaikymo archyvas turėtų būti nustatytas, kad būtų galima dokumentuoti ir taisyti, kad būtų galima dokumentuoti ir taisyti, kad būtų galima stebėti ir analizuoti pelėsių tarnavimo laiką {{4} {} {} {4} {} {4} {} {} {4} {} {} {4} {} {4} {} {} {} {} {} {} {} {4} {} {4} {} {4} {} {4 pelėsio laikymo laikas {} {} {} {4}.
(3) Vietinis suvirinimo remontas: tikslus remontas, kad prailgintų pelėsio tarnavimo laiką
Dėl nedidelių problemų, tokių kaip ertmės griūtis, įtrūkimai ir metalo nuostoliai, kurie sukelia nedidelį dalių tašką, gali būti atliekamas vietinis suvirinimo taisymas .. Tačiau būtina griežtai laikytis suvirinimo procedūrų Medžiagos ir žalos sunkumas, pavyzdžiui, TIG suvirinimas ar šaltas suvirinimas . Reikia sunkių problemų ar pelėsių pažeidimų, todėl reikia didesnio atsargumo, o prireikus gali prireikti naujų pelėsių komponentų, jei reikia .
(4) Didelių formavimo komponentų remontas: įveikimas iššūkių, kaip atkurti pelėsio našumą
Jei didesni formavimo komponentai turi sunkias problemas, tokias kaip paviršiaus griūtis, įtrūkimai ir metalo nuostoliai, taip pat galima atlikti vietinį suvirinimo taisymą, griežtai atliekant suvirinimo procedūras ., palyginti su mažesniais formavimo komponentais, didesniems tokiems, kaip remontuoti, pažeidimai yra tokie sunkesni, o taip pat sudėtingesni, kad būtų galima remontuoti .. Lazerio apvalkalas ir purškimas plazmoje gali būti naudojami . Šios technologijos sudaro aukštos kokybės lydinio sluoksnį ant pelėsio paviršiaus, ne tik taisydami pažeistus plotus, bet ir padidinant paviršiaus kietumą, susidėvėjimo atsparumą ir atsparumą korozijai . {6-oji pelėsių struktūra ir mechaninės savybės turėtų būti visiškai atsižvelgiama į tai
(5) Stumdomų komponentų priežiūra: Sklandaus pelėsio veikimo užtikrinimas
Kruopščiai išvalykite, apžiūrėkite ir taisykite stumdomus komponentus, tokius kaip šerdies traukimo mechanizmai ir kreipiamieji įtaisai . pakartotinai sutepkite su aukštos temperatūros tepimo tepalu, prieš vėl surinkdami, kad būtų užtikrintas sklandus šių komponentų veikimas, mažina trintį ir susidėvėjimą, ir prailginkite pelėsio liekaną ., tikrindami parametrus, tokius kaip apvalkalas ir susidėvėjimas. Priimtini diapazonai . nedelsdami pakeiskite smarkiai susidėvėjusius stumdomus komponentus ., taip pat nustatykite įprastą tepimo ir priežiūros grafiką stumdomiems komponentams, pagrįsti pelėsių naudojimo dažniu ir darbo sąlygomis, užtikrindami tinkamą tepimą ir optimalų našumą ....
(6) Hidraulinės sistemos priežiūra: Apsauga pelėsio kritinę sistemą
If the mold is equipped with a hydraulic core-pulling system, the hydraulic components should be repaired simultaneously with the mold. During maintenance, pay special attention to cleanliness to prevent contaminants from entering the hydraulic system, which could damage the entire die casting machine's hydraulic system. Begin by conducting a comprehensive inspection of the hydraulic system, including components tokius kaip hidrauliniai siurbliai, cilindrai, solenoidiniai vožtuvai ir alyvos linijos, siekiant nustatyti tokias problemas kaip nuotėkiai, blokavimai ir dėvėjimas ., tada išardykite ir išvalykite hidraulinę sistemą Lygiavimas ir saugios jungtys . Galiausiai atlikite hidraulinės sistemos derinimą ir bandymą, kad patikrintumėte tokius parametrus kaip darbinis slėgis, srauto greitis ir greitis atitiktų projektavimo reikalavimus, užtikrinant tinkamą hidraulinės sistemos . veikimą
(7) Gedimų taisymo strategija: pritaikyti sprendimai, skirti optimaliems rezultatams
Kai gamybos metu atsiranda pelėsių gedimų ar žalos, sukurkite remonto strategiją, pagrįstą konkrečia situacija . Pažeistų komponentų pakeitus arba koreguojant pelėsių pritaikymo tarpus, gali pakakti ., kad būtų reikalaujama didesnio žalos, gali prireikti išsamaus pelėsių remonto, įskaitant struktūrinį optimizavimą ir patobulinimą, {. griežtai laikytis atitinkamų procesų standartų ir eksploatavimo procedūrų, įtraukiant remonto etiketę, kad būtų užtikrinta kokybė .}} nustatyta, nustatyta, kad remontuojama, vykdoma griežta inspekcija ir bandymo procedūros, įskaitant vizualinį procesą, taip pat registracijos procesą, taip pat registracijos procesą, įskaitant vizualinį procesą, taip pat registracijos procesą, įskaitant vizualinį procesą, taip pat registracijos procesą, taip pat registracijos procesą, taip pat registracijos procesą, taip pat. ir našumo bandymas, kad patvirtintų, kad pelėsis atitinka gamybos reikalavimus .
(8) Apdorojimas nuo rutulio: Pelėsio apsauga „danga“
Baigę pelėsių priežiūrą, ant formavimo paviršių, atsiskyrimo linijų ir montavimo paviršių . uždarykite pelėsį, pritvirtinkite jį ant padėklo pagal jo montavimo orientaciją ant mašinos ir laikykite visus priedus, kad būtų išvengta rūdžių ir korozijos, tokios Anti-rūstų dažai arba anti-rūsio popierius . Pasirinkite tinkamus anti-rūsio metodus ir medžiagas, pagrįstus pelėsio medžiagos, laikymo aplinka ir naudojimo reikalavimais ., užtikrinkite vienodą ir visišką pelėsio paviršiaus aprėptį, kad būtų galima užkirsti kelią drėgmei {{11.. ekspozicija . reguliariai apžiūrėkite ir palaikykite saugomas formas; Jei yra pažeistas anti-rūsio sluoksnis arba atsiranda rūdžių požymiai, nedelsdami pataisykite ir apdorokite paveiktas plotus .
3. pelėsių medžiagos: pelėsio našumo pagrindas
„Die“ liejimo formų našumas ir tarnavimas yra glaudžiai susijęs su pelėsio medžiaga . aukštos kokybės štampo liejimo pelėsių medžiagomis paprastai pasižymi šiomis savybėmis: puikus apdirbamumas ir atlaidumas; didelis nusidėvėjimas ir atsparumas korozijai; Didelis stiprumas ir raudonas kietumas esant pakilusiam temperatūrai, kartu su atsparumu aukštos temperatūros oksidacijai, įtakos kietumui ir temperamente stabilumui; Geras šilumos laidumas ir atsparumas nuovargiui; Žemas šiluminio išsiplėtimo koeficientas; minimalus terminio apdorojimo iškraipymas; ir geras sukietėjimas .
Anksčiau Kinijoje buvo plačiai naudojamas 3Cr2W8V karšto darbo pelėsio plienas, kai štampo liejimo pelėsiai buvo maždaug 50, 000 ciklai ., nes 1990 m Plačiai pritaikytas ., o „3Cr2W8V“ siūlo didelį stiprumą ir kietumą, gerą atsparumą šalčiui ir šiluminiam nuovargiui, ir puikų kietumą, jo nepilnavertis kietumas ir lankstumas riboja jo tarnavimo laiką ir padidina jo sąnaudas dėl aukšto lygio ({17}}}, priešingai, H13 rodo, kad yra aukšto lygio. Ilgesnis aptarnavimo laikas, palyginti su 3Cr2W8V .
Renkantis medžiagas, skirtas liejimo formoms, tokios veiksniai kaip liejamo išlydyto metalo temperatūra ir tipas, taip pat poveikis ir susidėvėjimas pelėsių komponentams turi būti laikomi . Medžiagos, turinčios didesnį šiluminį nuovargį, ir aukštos temperatūros atsparumą, esant aukštesnėms temperatūroms, o didesnius kietumus-didesnius kietumus, o aukšto pobūdžio reikalavimai yra didėjantys, o didesni kietumai-didėjant metams, o didesnes kietumas yra didesnis, o didesnės kietumo reikalavimai yra didėjantys. Našumas, o tarnavimo laikas ir toliau didėja . grynumas ir izotropija, kelia ypatingą susirūpinimą, atsirandant aukštos lydinio, aukštos kokybės ir optimizuotų pelėsių medžiagų, skatinančių pažangą štampo liejimo pramonėje .
4. pelėsių dizainas ir gamyba: tiksli projektavimas ir kruopštus gamyba
Protingas pelėsio dizainas yra esminė būtina sąlyga, norint prailginti liejimo liejimo pelėsių tarnavimo laiką . Tinkamas sienos storio ir aušinimo kanalo dizainas užtikrina pelėsių stiprumą ir šiluminį balansą . Nuovargio pažeidimai, nors nepakankami leidimai gali sukelti gniuždomųjų ir tempimo įtempius . pelėsių gamyba gali sukelti vidinius įtempius, o tai daro didelę įtaką pelėsių tarnavimo tarnavimo tarnavimo tarnybai ., todėl pelėsių apdorojimo metu turėtų būti imamasi priemonių, kad būtų galima sumažinti ir skubiai palengvinant vidinius įtempius, o po to, kad būtų galima sumažinti, ir skubiai palengvinant, o po to, kai reikia atlikti, ir skubiai palengvinant vidinius įtempius. Elektros išleidimo apdirbimą (EDM) galima pakeisti naudojant elektro impulsų apdirbimą, kad būtų sumažinta paviršiaus tempimo įtempiai, skirtai formoms .
5. pelėsių paviršiaus apdorojimo technologija: raktas siekiant sustiprinti pelėsių veikimą
Griežtas ir tinkamas štampo liejimo formų paviršiaus apdorojimas gali žymiai pagerinti pelėsių efektyvumą ir ilgaamžiškumą . štampo liejimo pelėsių paviršiaus apdorojimo technologijos, visų pirma patenka į šias tris kategorijas:
(1) patobulinti tradiciniai terminio apdorojimo procesai: Optimizuoti procesus, siekiant padidinti našumą
Tradicinis štampo liejimo formų terminio terminio apdorojimo procesas apima . gesinimo ir grūdinimą. Patobulintas procesas sujungia gesinimo ir grūdinimo su pažengusiais paviršiaus apdorojimo metodais, tokiais kaip NQN (i . e ., karbonitridinis - „Quenching“ - „Carbonitriding Composite“ stiprinimas) . CORENDRING - Carbonitring - Carbonitriding Composite Stiprening) . stiprios proceso stiprinimas. Kietumas, padidina vidinį stiprumą, užtikrina pagrįstą kietumo gradientą byloje ir pagerina nuotaikos stabilumą ir atsparumą korozijai, taip žymiai padidindamas bendrą pelėsio našumą ir aptarnavimo tarnavimo laiką . praktiniame pritaikyme, optimizuodami terminio apdorojimo parametrus, tokius kaip temperatūra, laikas ir aušinimo greitis, gali dar labiau padidinti pelėsio efektyvumą {}} papildomai. Reikalavimai gali pasiekti optimalius našumo patobulinimus .
(2) Paviršiaus modifikavimo technologijos: novatoriški metodai, skirti pagerinti paviršiaus našumą
Paviršiaus modifikavimo technologijos keičia pelėsių paviršiaus savybes naudojant fizinius ar cheminius metodus ir daugiausia suskirstytos į paviršiaus termo-difuzijos apdorojimus ir lazerio paviršiaus apdorojimo technologijas . paviršiaus termo-difuzijos apdorojimo būdai apima tokius procesus, kaip karburizavimas, nitridavimas, borizavimas ir karbonitridavimas .}, karbizuojant, pelėsiai, o ne; Šių vakuuminių ir jonų karburizavimas, karburizuojantis, karbiezuojantis, vakuuminis karbyzavimas ir jonų karbuzavimas ., vakuuminis ir jonų karburizavimas siūlo greitą skverbimąsi, vienodą dėklo gylį, laipsnišką anglies koncentraciją, o tai sukuria didelius kietuosius ir mažus darbinius iškraipymus. Puikios anti-adhezijos savybės . „Boriding“ siūlo reikšmingiausius pelėsių paviršiaus savybių pagerėjimą, žymiai padidinantį kietumą, atsparumą dilimui, atsparumo korozijai ir anti-galėjimo efektyvumui ., tačiau šis procesas reikalauja griežtų sąlygų .} lazerio paviršiaus apdorojimo technologijos, lazerio paviršiaus paviršiaus paviršiaus. Pelėsio paviršius, po kurio derinamas su kitais procesais, tokiais kaip karbuzavimas, nitrizavimas ar danga; ir lazerio paviršiaus apdorojimo metaliniais priedais integracija, galinti pasigirti puikiomis fizinėmis savybėmis, siekiant sustiprinti pelėsio paviršių . per paviršiaus modifikavimo technologijas, ant pelėsio paviršiaus gali būti suformuotas aukštos kokybės modifikuotas sluoksnis, taip padidinant pelėsių tarnavimo laiką ir padidindami gamybos efektyvumą .}....
(3) Dengimo technologijos: apsauga ir dekoravimas
Coating technology involves applying a protective layer on the mold surface, such as PTFE composite coatings. This technology primarily aims to enhance the mold's wear resistance, corrosion resistance, and ability to withstand thermal fluctuations. The protective layer effectively shields the mold surface from wear and corrosion, prolonging mold service life. In addition to its Apsauginė funkcija, dengimo technologija taip pat gali pagerinti pelėsio išvaizdą, pagerindama estetines ir dekoratyvines savybes . Renkantis dangos medžiagas ir procesus, būtina atsižvelgti
6. pelėsių veikimas ir priežiūra: mokslinis valdymas, siekiant prailginti pelėsio tarnavimo laiką
Tinkamų štampų liejimo procesų pasirinkimas ir mokslinės priežiūros praktikos įgyvendinimas yra labai svarbus siekiant pratęsti pelėsių tarnavimo laiką . Daugelis pelėsių pažeidimų, atsirandančių dėl netinkamo naudojimo ir sisteminės priežiūros trūkumo . Išoriniai sluoksniai . indukciniai šildymo įtaisai arba karšto aliejaus cirkuliacijos sistemos gali būti naudojamos vienodam pelėsio pašildymui . gamybos metu, realiojo laiko stebėjimo ir temperatūros reguliavimas. Pelėsiai gali būti pasiekiami naudojant aušinimo sistemas ir temperatūros kontrolės sistemas, kad būtų užtikrinta stabilios pelėsio temperatūra . antra, naudojant aukšto lygio liejimo sistemas ir temperatūros valdymo sistemas, kad būtų užtikrinta stabilios pelėsio temperatūra. antra, antra, naudojant aukšto lygio štampus ir temperatūros sistemas. Pelėsio medžiagos . Išleidimo agentas turėtų turėti puikų tepimą, lengvą atpalaidavimo savybes ir stabilumą, sudarydamas vienodą plėvelę ant pelėsio paviršiaus, kad būtų išvengta sukibimo tarp liejinių ir pelėsio, mažinant išstūmimo atsparumą .. ir užkirsti kelią pelėsių įtrūkimui, reguliariai naudokite grūdinimo metodus, kad pašalintumėte šilumos įtempį ., pagrįstą pelėsių naudojimo ir terminio apdorojimo reikalavimais, nustatykite pagrįstą grūdinimo grafiką ir procesą, kad būtų galima nedelsiant palengvinti vidinius įtempius pelėsyje, pelėsio tarnavimo atkūrimą, padidindami jo mikrostruktūrą ir savybes.
7. Išvada
„Die“ liejimo pelėsių veikimo ir aptarnavimo tarnavimo laiką daro įtaką veiksnių derinys, įskaitant pelėsių medžiagas, pelėsių projektavimą ir gamybą, pelėsių paviršiaus apdorojimo technologijas, pelėsių veikimą ir priežiūrą ., išsamiai atsižvelgdami į šiuos veiksnius ir įgyvendinant veiksmingus optimizavimo ir patobulinimo priemones, ir tai gali būti žymiai pagerinta, o jų eksploatacinės medžiagos - ir jų eksploatacinės savybės, o jų eksploatacinės savybės gali būti žymiai pagerintos, o jų eksploatacinės medžiagos - ir jų veikimas. tačiau taip pat sumažina ekonominius nuostolius dėl priešlaikinio pelėsio gedimo, užtikrinant tvirtą palaikymą tvaraus mirties liejimo pramonės plėtrai .
