I. Cinko lydinių charakteristikos
1. Didelis tankis, pridedant svorio produktams.
2. Puikios liejimo savybės, leidžiančios gaminti sudėtingas-formos, plonasienes-sienines tiksliai detales su lygiais paviršiais.
3. Tinka įvairiems paviršiaus apdorojimui, pavyzdžiui, galvanizavimui, purškimui ir dažymui.
4. Lydymosi ir liejimo metu nesugeria geležies, nerūdija štampų ir neprilimpa prie formų.
5. Geros mechaninės savybės ir atsparumas dilimui patalpos-temperatūroje.
6. Žema lydymosi temperatūra (tirpsta 385 laipsnių temperatūroje), todėl lengva lieti slėginiu būdu.
II. Problemos, į kurias reikia atkreipti dėmesį naudojant cinko lydinius
1. Prastas atsparumas korozijai: per didelės priemaišos, tokios kaip švinas, kadmis ir alavas, gali sukelti liejinių senėjimą ir deformaciją, sumažinti mechanines savybes ir netgi sukelti įtrūkimus.
2. Senėjimo poveikis: Cinko lydinių persotinimas kambario temperatūroje gali palaipsniui išnykti, todėl liejinių forma ir dydis gali pakisti.
3. Netinka naudoti aukštos-temperatūros ir žemos-temperatūros (žemiau 0 laipsnių) aplinkoje, nes mechaninės savybės gali labai sumažėti.
III. Cinko lydinių tipai
- Zamak 3: geros sklandumo ir mechaninės savybės, tinka žaislams, lempoms ir dekoratyviniams daiktams.
- Zamak 5: geras sklandumas ir puikios mechaninės savybės, tinka automobilių dalims ir elektriniams komponentams.
- Zamak 2: didelis kietumas ir bendras matmenų tikslumas, tinka specialioms mechaninėms dalims.
- ZA8: geras matmenų stabilumas, tinka didelio-tikslumo elektrinėms dalims.
- „Superloy“: geriausias sklandumas, tinka plonasienėms-, didelėms-dydžioms, didelio- tikslumo sudėtingoms dalims.
IV. Cinko lydinių pasirinkimas
Renkantis cinko lydinius reikia atsižvelgti į liejimo slėginiu būdu paskirtį, proceso našumą ir ekonomiškumą{0}}. Pagrindiniai veiksniai yra mechaninės savybės, darbo aplinka, tikslumo reikalavimai, liejimo procesas, apdirbamumas, paviršiaus apdorojimo savybės ir kaina.
V. Cinko lydinio gamybos klausimai
1. Kontroliuoti lydinio sudėtį ir užtikrinti perkamų lydinio luitų kokybę.
2. Laikykite lydinio luitus švarioje ir sausoje vietoje, kad išvengtumėte drėgmės ir užteršimo.
3. Išlaikyti pagrįstą naujų ir perdirbtų medžiagų santykį, o perdirbtų medžiagų neviršija 50 %.
4. Griežtai kontroliuokite perlydymosi temperatūrą, kad neprarastumėte aliuminio ir magnio.
5. Įmonės, turinčios sąlygas, gali naudoti centralizuotą lydymosi krosnį, kad užtikrintų vienodą lydinio sudėtį ir temperatūrą.
VI. Dažni cinko lydinio liejinių trūkumai ir sprendimai
Šalinant defektus, rekomenduojama imtis priemonių sudėtingumo tvarka: nuvalyti atskyrimo paviršių ir ertmę, pagerinti dengimo ir purškimo procesą, padidinti suspaudimo jėgą, koreguoti proceso parametrus, keisti medžiagą, modifikuoti formą.
VII. Cinko lydinių lydymas
Lydymosi metu reikia atkreipti dėmesį į metalo ir dujų sąveiką, dujų šaltinius, metalo ir tiglio sąveiką. Lydymosi temperatūros kontrolė yra labai svarbi siekiant išvengti problemų, kylančių dėl pernelyg aukštos ar žemos temperatūros.
VIII. Cinko lydinio lydymosi temperatūros kontrolė
Cinko puodo temperatūra liejimo mašinoje turi būti nuo 415 laipsnių iki 430 laipsnių, o centrinės lydymosi krosnies temperatūra turi būti nuo 430 laipsnių iki 450 laipsnių. Stabilią temperatūrą galima pasiekti naudojant centrinę lydymosi krosnį arba pažangią automatinę metalo padavimo sistemą.
IX. Cinko lydinių nuodegų susidarymas ir kontrolė
Griežtai kontroliuokite lydymosi temperatūrą, nemaišykite lydinio skysčio cinko inde ir taikykite tinkamus apnašų šalinimo būdus. Nuodegos gali būti parduodamos atgal tiekėjams arba perdirbamos specializuotose gamyklose.
X. Atsargumo priemonės lydant
1. Prieš naudodami tiglį išvalykite, pašildykite ir užtepkite dangą, kad geležies elementai neištirptų lydinyje.
2. Išvalykite lydymo įrankius, pašildykite juos ir užtepkite dangą. Venkite vandens užteršimo.
3. Išvalykite lydinio medžiagas prieš lydydami ir pašildykite. Kontroliuokite naujų ir perdirbtų medžiagų santykį.
4. Lydymosi temperatūra neturi viršyti 450 laipsnių.
5. Laiku nuvalykite nuosėdas nuo cinko puodo paviršiaus, išlaikykite normalų išsilydusio skysčio aukštį ir venkite, kad nuosėdos nepatektų į žąsies kaklelio rankovę.
6. Švelniai išmaišykite nuosėdas ant lydalo paviršiaus, kad susikauptų jas būtų galima pašalinti ir kad nuodėgos nepatektų į žąsies kaklo rankovę.
Santrauka
Cinko lydinio liejimas yra sudėtinga ir tiksli technologija, apimanti lydinio sudėties kontrolę, lydymosi temperatūrą, defektų tvarkymą ir kt. Šiame straipsnyje išsamiai analizuojamos cinko lydinių charakteristikos, naudojimo problemos, tipai, atrankos kriterijai, gamybos atsargumo priemonės, defektų sprendimai, lydymo būdai ir temperatūros kontrolė. Suprasdamos šiuos aspektus, įmonės gali geriau suvokti cinko lydinio liejimo technologiją, pagerinti gaminių kokybę, sumažinti gamybos sąnaudas ir padidinti rinkos konkurencingumą. Faktinėje gamyboje labai svarbu griežtai kontroliuoti kiekvieną etapą ir laikytis eksploatacinių standartų, siekiant užtikrinti, kad cinko lydinio liejinių kokybė ir našumas atitiktų rinkos poreikius.
